آموزش راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات

راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات فرصتی طلایی برای ورود به صنعتی پربازده و پرتقاضا است. با افزایش تمایل مردم به مصرف غذاهای آماده و کنسروی، بازار این محصولات بیش از هر زمان دیگری رونق گرفته است.

فرایند تولید کنسرو حبوبات، ترکیبی از دانش فنی، ماشین‌آلات پیشرفته، و استانداردهای کیفی است که نه‌تنها به ایجاد محصولی سالم و خوش‌طعم منجر می‌شود، بلکه امکان ذخیره‌سازی طولانی‌مدت و حفظ ارزش غذایی را فراهم می‌کند.

با سرمایه‌گذاری در این صنعت، می‌توانید علاوه بر پاسخ به نیاز مصرف‌کنندگان، اشتغال‌زایی کرده و در مسیر رشد اقتصادی گام بردارید. برای کسب اطلاعات بیشتر ما را در این مقاله از وب‌سایت ماشین سازی پیمان توس همراهی کرده و برای تکمیل اطلاعات یا بازدید از محل برای راه‌اندازی خط تولید، از طریق شماره‌های اعلام شده با کارشناسان ما تماس بگیرید.

مراحل راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات

راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات شامل چندین مرحله است که از تامین مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی محصول را در برمی‌گیرد. ماشین‌آلات مناسب و مکانیزه، برنامه‌ریزی دقیق برای هر بخش از فرایند و رعایت استانداردهای بهداشتی از اصول اصلی این فرایند است.

در این خط تولید، مراحل ابتدایی شامل پاک کردن، شستشو و خیساندن لوبیاها بوده و سپس عملیات بلانچینگ، پر کردن با سس و درب‌بندی انجام می‌شود. در نهایت، قوطی‌ها تحت فرایند استریلیزاسیون قرار گرفته و برای بسته‌بندی آماده می‌شوند.

فرایند تولید کنسرو غیر گوشتی در بخش‌هایی مشابه با راه‌اندازی خط تولید کنسرو ماهی تون است. هر چند خط تولید کنسرو ماهی تون شامل دستگاه‌هایی مانند چرخ‌گوشت و بخش جداسازی قطعات ماهی می‌شود و تفاوت‌هایی در تولید دارد. با این حال حساسیت و استانداردهای بهداشتی در هر دو خط تولید باید رعایت شوند. شاید بتوان گفت این خط تولید شباهت بیشتری به راه اندازی خط تولید کنسرو زیتون داشته باشد.

ارزش غذایی کنسرو لوبیا به ازای هر 400 گرم
میزان کالری	450 کالری
چربی	حدود 2 گرم
کربوهیدرات	حدود 90 گرم
پروتئین	حدود 25 گرم
ویتامین و مواد معدنی	حدود 1 گرم

 

روند خط تولید کنسرو لوبیا‌چیتی

در راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات، در این بخش به طور مشخص لوبیا چیتی، باید مراحلی از جمله شستشو و خیساندن را در ابتدا به وسیله دستگاه‌های لازم انجام داد. در ادامه تمامی مراحل را تا انتهای خط تولید بررسی خواهیم کرد.

1- پاک کردن، شستشو و آماده سازی

در اولین مرحله، لوبیاها با عبور از دستگاه‌های شن گیر و سنگ‌گیر از هرگونه آلودگی پاک می‌شوند. این مرحله اهمیت زیادی در حفظ کیفیت محصول نهایی دارد. سپس لوبیاها به طور کامل شسته شده و برای مرحله خیساندن آماده می‌شوند.

2- خیساندن مواد اولیه

در این مرحله، لوبیاها در مخازن ذخیره برای چندین ساعت خیسانده می‌شوند. استفاده از آب با سختی مناسب (PPM 50-100) ضروری است. این فرایند باعث حذف ترکیبات نفاخ مانند استاکیوز و رافینوز می‌شود و به بافت لطیف‌تر لوبیا کمک می‌کند.

3- بلانچینگ مواد

در این بخش از راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات دستگاه بلانچینگ قرار می‌گیرند. بلانچینگ فرایندی است که با استفاده از آب جوش یا بخار با دمای 80 تا 90 درجه سانتی‌گراد به مدت 3 تا 10 دقیقه انجام می‌شود. این مرحله نه‌تنها آنزیم‌های مضر را غیرفعال می‌کند، بلکه گازهای ناخواسته را از محصول خارج کرده و از تغییر رنگ و طعم محصول جلوگیری می‌کند.

4- دستگاه سرد کن یا Rodwasher

پس از بلانچینگ، لوبیاها وارد دستگاه سردکن می‌شوند تا حرارت آنها کاهش یافته و کیفیت ظاهری و بافت محصول حفظ شود. این دستگاه نقش مهمی در خنثی‌سازی اثرات حرارتی بلانچینگ دارد.

5- تهیه و فرمولاسیون سس کنسرو

فرمولاسیون سس کنسرو با توجه به استانداردها و طعم مدنظر انجام می‌شود. سس‌ها می‌توانند شامل رب گوجه، نمک، شکر، نشاسته، و ادویه‌های خاص باشند. تناسب دقیق بین لوبیا و سس (معمولاً 52 درصد لوبیا و 48درصد سس) برای دستیابی به کیفیت مطلوب ضروری است.

6- مخازن آماده سازی سس

مخازن آماده‌سازی در راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات سس شامل دو بخش اصلی هستند: مخزن اول برای پخت و ترکیب مواد اولیه و مخزن دوم برای نگهداری و گرم نگه‌داشتن سس آماده‌شده. طراحی این مخازن به گونه‌ای است که دما و کیفیت سس در حین تولید حفظ شود.

7- پر کردن

دستگاه‌های این بخش از راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات شامل دیگ‌های مخصوص از جنس فولاد ضدزنگ می‌شوند. مطابق استاندارد شماره 1635 سازمان ملی استاندارد ایران، درصد پرشدگی قوطی نباید کمتر از 90 درصد حجم آن باشد.

همچنین، طبق این استاندارد چاشنی‌های کنسرو لوبیا باید شامل مواد مجاز مانند رب گوجه‌فرنگی، نمک، سرکه، شکر و ادویه‌ها باشند.

8- درب بندی کنسرو

عملیات درب‌بندی با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته انجام می‌شود که از درزگیری مناسب قوطی‌ها اطمینان حاصل می‌کنند. این فرایند تأثیر مستقیمی بر ماندگاری و سلامت محصول دارد.

9- فرایند حرارتی و استریلیزاسیون

در این مرحله، قوطی‌ها تحت دمای 116 تا 121 درجه سانتی‌گراد در اتوکلاو قرار می‌گیرند. این فرایند باکتری‌ها و عوامل مضر را از بین برده و محصول را برای نگهداری طولانی‌مدت آماده می‌کند.

10- دیگر دستگاه‌های لازم در خط تولید کنسرو لوبیا

علاوه بر دستگاه‌های گفته شده، در راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات از وان سردکن، بالابر، ریل خشک‌کن قوطی، لیبل‌زن، جت پرینتر و شیرینگ نیز استفاده می‌شود که مراحل پایانی شامل خنک‌سازی، خشک کردن، لیبل‌گذاری، چاپ اطلاعات محصول و بسته‌بندی نهایی را انجام می‌دهند.

حداقل سرمایه برای راه‌اندازی خط تولید کنسرو حبوبات

راه‌اندازی خط تولید کنسرو حبوبات نیازمند سرمایه‌گذاری اولیه برای تهیه تجهیزات، مکان کارخانه، مواد اولیه و نیروی انسانی است. حداقل سرمایه مورد نیاز بستگی به مقیاس تولید و اتوماسیون تجهیزات دارد. شما می‌توانید برای اطلاعات بیشتر در رابطه با راه‌اندازی خط تولید نیمه‌صنعتی و خط تولید تمام مکانیزه و بزرگ‌تر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع کنسرو حبوبات جهت تولید

کنسروهای حبوبات شامل انواع مختلفی هستند که می‌توان آن‌ها را بر اساس نیاز بازار تولید کرد. از محبوب‌ترین گزینه‌ها می‌توان به کنسرو لوبیا چیتی، نخود، عدس، ذرت و ترکیباتی مانند لوبیا و قارچ یا لوبیا و سس اشاره کرد. تولید این محصولات تنوع‌پذیری بالایی دارد و می‌تواند با چاشنی‌ها و افزودنی‌های مختلف بهبود یابد.

مزایای راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات

راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات مزایای بسیاری دارد، از جمله پاسخ به تقاضای رو به رشد مصرف‌کنندگان برای محصولات آماده، ایجاد اشتغال و سودآوری بالا است، آن هم به دلیل طولانی بودن تاریخ انقضای محصولات کنسروی.

علاوه بر این، فرایندهای صنعتی امکان تولید بهینه و کاهش هزینه‌های تولید را فراهم می‌کنند.

نیروی انسانی مورد نیاز راه‌اندازی خط تولید کنسرو لوبیا و حبوبات

برای راه‌اندازی و مدیریت یک خط تولید کنسرو حبوبات، به نیروی انسانی در بخش‌های مختلف نیاز است. این شامل مدیران ارشد، کارشناسان فنی، اپراتورهای خط تولید و کارگران می‌شود. با توجه به اتوماسیون بالا در خطوط مکانیزه، تعداد نیروی انسانی کمتری نیاز است، اما کیفیت عملکرد آنان اهمیت زیادی دارد.

کارکنان اداری مورد نیاز کارخانه با ظرفیت 1000 تن در سال:

یک کارخانه تولید کنسرو با ظرفیت 1000 تن در سال به یک تیم اداری متشکل از 1 مدیرعامل، 1 مدیر مالی، 1 مدیر بازرگانی، 1 کارشناس بازرگانی، 1 نگهبان، 2 مدیر فنی، 2 مدیر تولید، 2 مدیر کنترل کیفیت، 1 سرپرست انبار، 15 کارگر و 12 اپراتور خط تولید نیاز دارد. این ترکیب نیروی انسانی باعث ایجاد بهره‌وری در عملیات کارخانه خواهد شد.

اهمیت کیفیت ماشین‌آلات صنعتی در خط تولید

کیفیت ماشین‌آلات صنعتی در خط تولید، تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی، بهره‌وری تولید و کاهش هزینه‌های نگهداری دارد. استفاده از ماشین‌آلات با مواد اولیه‌ای مانند استیل ضدزنگ و فناوری پیشرفته، دوام و عملکرد بهتری را فراهم می‌کند و احتمال توقف تولید به دلیل خرابی تجهیزات را به حداقل می‌رساند. شما می‌توانید کاتالوگ دستگاه‌های مورد نیاز برای راه‌اندازی این خط را از کارشناسان ما دریافت کنید.