خط تولید نبات (دستگاه های تولید نبات)

خط تولید نبات فرایندی است که در آن شکر و آب طبق سنت ایرانی ترکیب می‌شوند تا بلورهای شفاف و درخشانی به دست آید که نه تنها خوش طعم هستند؛ بلکه برای سلامتی نیز فواید مختلفی را به همراه دارند. از مراحل اولیه حل کردن شکر تا مرحله نهایی بسته‌بندی، هر مرحله از تولید نبات با دقت و ظرافت انجام می‌شود تا محصولی با کیفیت و یکدست تولید گردد. برای انجام این کار به ماشین‌آلاتی نیاز خواهید داشت تا این روند را تسریع بخشیده و نیاز بازار را برطرف سازند. انواع ماشین‌آلات لازم برای راه‌اندازی این خط تولید را می‌توانید در میان محصولات ساخت ماشین سازی پیمان توس مشاهده کنید.

برای مشاوره رایگان پیش از سفارش طراحی و ساخت دستگاه های خط تولید نبات با شماره 36516660(051) تماس بگیرید.

تعداد دستگاه

12 عدد

مدت زمان ساخت

3 ماه

استاندارد های اجرا

iso140000

تضمین کیفیت

40 سال تجربه پیمان توس

مراحل خط تولید نبات

بهترین خط تولید نبات در کشور شرکت ماشین سازی پیمان توس طراحی و تولید می کند. ساخت و طراحی خاص ترین، مدرن ترین ماشین آلات خط تولید 0 تا 100 نبات را از پیمان توس بخواهید.

1- انتقال شکر به دیگ پخت

شکر به عنوان ماده اولیه به کمک بالابرهای مارپیچی به دیگ‌های مخصوص پخت منتقل می‌شود

2- اضافه کردن آب و سفیده تخم‌مرغ

به شکر آب و سفیده تخم‌مرغ اضافه می‌کنند. سفیده تخم‌مرغ برای جداسازی املاح شکر به کار می‌رود که در نهایت به شکل کف در می‌آید. هر چند در برخی موارد ممکن است سفیده تخم مرغ اضافه نشود و این مسئله به فرمولاسیون شما وابسته خواهد بود.

3- جداسازی املاح (کف‌گیری)

زمانی که املاح به شکل کف روی سطح مایع شکر ظاهر شدند، اپراتور با دقت آن‌ها را از مایع جدا می‌کند.

4- رساندن مواد به نقطه جوش

دمای مایع شکر تا حدود 120 درجه سانتی‌گراد می‌رسد و این دما به مدت 30 دقیقه حفظ می‌شود.

5- اضافه کردن زعفران (در صورت نیاز)

پس از مرحله جوش، زعفران آب‌شده به مواد اضافه می‌شود.

6- انتقال به پاتیل‌های نخ‌کشی شده

مایع آماده به پاتیل‌هایی که نخ درون آن‌ها کشیده شده یا چوب نبات قرار داده شده، منتقل می‌شود. پاتیل‌ها دارای چندین مفتول هستند که باید نخ کشی درون آنها توسط یک اپراتور انجام شود. نخ‌ها توسط اپراتوری با مهارت بالا در پاتیل‌ها قرار داده می‌شوند تا بلورهای نبات به خوبی شکل بگیرند. نخ‌ها به عنوان پایه برای تشکیل بلورهای نبات عمل می‌کنند.

7- افزودن زعفران (در صورت نیاز)

در پاتیل‌ها می‌توان زعفران آسیاب نشده اضافه کرد که این بستگی به نوع محصول دارد.

8- ریختن مایع نبات

مایع نبات به آرامی و با دقت توسط اپراتور به درون پاتیل‌ها ریخته می‌شود.

9- استراحت 5 روزه

پاتیل‌ها به مدت 5 روز استراحت می‌کنند تا بلورهای نبات شکل بگیرند. مایع اضافی از پاتیل خارج شده و برای استفاده‌های دیگر ذخیره می‌شود.

10- تولید نبات تخت و شاخ نبات

بعد از تشکیل بلورها، لایه نبات رویی به صورت نبات تخت به فروش می‌رسد و شاخ نبات‌ها جداگانه بسته‌بندی می‌شوند.

11- بسته‌بندی

در این مرحله، اپراتورهای مختلف بسته‌بندی شاخ نبات‌ها را بر عهده دارند و پس از رسیدن به وزن مطلوب، بسته‌ها توسط دستگاه بسته‌بندی مهر و موم شده و برای عرضه آماده می‌شوند.

خط تولید نبات چیست؟

خط تولید نبات در انواع مختلف شامل ماشین‌آلات و تجهیزاتی می‌شود که هر یک در فرایند تولید نبات نقش موثری را بازی می‌کنند.

انواع نبات و کاربردهای آن

نبات از دو ماده ساده یعنی شکر و آب به دست می‌آید. این شیرینی خوش طعم که همواره در سفره ایرانی دیده می‌شود، ممکن است ظاهر و گاهی طعم متفاوت داشته باشد.

نبات توضیحات کاربردها
نبات شاخه‌ای نباتی که به صورت بلورهای بزرگ روی نخ در پاتیل تشکیل می‌شود و به صورت شاخه‌ای فروخته می‌شود. مناسب برای مهمانی‌ها، مصارف خانگی، و تزیین سفره‌های سنتی.
نبات چوبی نباتی که روی چوب‌های کوچکی شکل می‌گیرد و به صورت یک واحد چوبی عرضه می‌شود. معمولاً برای سرو در مراسم‌های رسمی، پذیرایی و مناسبت‌ها کاربرد دارد.
نبات پودری نباتی که پس از خشک شدن، آسیاب و به پودر تبدیل می‌شود. برای شیرین کردن چای، قهوه و غذاها به کار می‌رود.
نبات دراژه نوعی نبات که به وسیله شکلات، پودر نارگیل یا مواد دیگر روکش شده است. برای تزیین، هدیه دادن، و استفاده در مناسبت‌های خاص مانند عروسی‌ها مناسب است.
نبات طعم‌دار نباتی که با افزودن طعم‌دهنده‌های طبیعی مانند زعفران، هل، یا گلاب تهیه می‌شود. به عنوان شیرین‌کننده خوش‌طعم در نوشیدنی‌ها و دسرها استفاده می‌شود.
نبات تخت لایه‌ای از نبات که به صورت تخت شکل گرفته و بدون نخ یا چوب به فروش می‌رسد. برای بسته‌بندی به صورت تکه‌های بزرگ یا کوچک و استفاده در مهمانی‌ها و مجالس.
نبات زعفرانی نباتی که با زعفران خالص طعم‌دهی شده و رنگ طلایی زیبایی دارد. برای مصارف لوکس و علاقه‌مندان به طعم زعفران؛ معمولاً به عنوان هدیه استفاده می‌شود.
نبات دم‌نوشی نبات‌هایی که به صورت طعم‌دار برای دم‌نوش‌ها و نوشیدنی‌های گیاهی عرضه می‌شوند. همراه با دم‌نوش‌های گیاهی برای افزودن شیرینی و طعم خاص.

ماشین‌آلات خط تولید نبات

دستگاه تولید نبات به صورت سنتی یا صنعتی تولید گروه مهندسی پیمان توس طراحی و تولید می‌شود تا میزان بهره وری را افزایش و مصرف انرژی را کاهش دهد. دستگاه تولید نبات، مجموعه‌ای از تجهیزات و ماشین‌آلات است که برای تبدیل شکر و آب به نبات استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها فرایند تولید نبات را که شامل مراحل مختلفی از جمله حل کردن شکر، تصفیه، تغلیظ، کریستالیزاسیون و بسته‌بندی است، خودکار و صنعتی می‌کنند. شما می‌توانید کاتالوگ تمامی محصولی که در این خط تولید استفاده می‌شوند را از کارشناسان ما در مجموعه پیمان توس بخواهید.

1- مخزن حل کن شکر

جنس مخزن حل کن شکر در دستگاه‌های تولید نبات معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی و حرارت مانند استیل ضد زنگ ساخته می‌شود. این انتخاب به دلیل تماس مستقیم مخزن با محلول قندی غلیظ و داغ است. استیل ضد زنگ علاوه بر مقاومت بالا، سطح صافی داشته و تمیز کردن آن نیز آسان است. تنظیم این مخزن معمولاً شامل کنترل دما، سرعت همزن و میزان خلأ (در دستگاه‌های پیشرفته) است. دما برای حل شدن کامل شکر و ایجاد شربت یکدست تنظیم می‌شود.

همزن نیز برای مخلوط کردن یکنواخت شکر و آب و جلوگیری از ته نشینی شکر به کار می‌رود. در دستگاه‌های پیشرفته، سیستم خلأ به کاهش دمای جوش شربت کمک کرده و از تخریب قند جلوگیری می‌کند.

2- دستگاه فیلتر نبات

مایع پیش از انتقال به پاتیل‌های مخصوص، توسط لوله‌های کاملاً بهداشتی به دستگاه فیلتراسیون منتقل می‌شود. دقت داشته باشید انتخاب ماشین‌آلات صنعتی با کیفیت و دوام بالا، در بهداشتی نهایی محصول موثر خواهند بود.

دستگاه فیلتر در خط تولید نبات وظیفه تصفیه و پاک‌سازی شربت قند را بر عهده دارد. پس از حل شدن شکر در آب، ناخالصی‌ها و ذرات معلق در شربت وجود دارند که باید حذف شوند تا کیفیت نبات نهایی افزایش یابد. فیلترها معمولاً از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده و با استفاده از روش‌های مختلفی مانند فیلتراسیون غشایی یا فیلتراسیون پرس، ذرات ناخالصی را از شربت جدا می‌کنند. انتخاب نوع فیلتر به عواملی مانند اندازه ذرات ناخالصی، میزان دبی شربت و کیفیت نهایی محصول بستگی دارد.

3- دستگاه اواپراتور

همان طور که در مراحل خط تولید اشاره کردیم، به طور سنتی، پاتیل‌های نبات باید برای چند روز باقی بمانند تا کریستال‌های نباید تشکیل شوند. دستگاه اواپراتور باعث می‌شود تا این روند سرعت گیرد. اواپراتور یکی دیگر از اجزای مهم خط تولید نبات است که وظیفه تغلیظ شربت قند را بر عهده دارد. پس از فیلتر شدن شربت، باید آب اضافی آن تبخیر شود تا غلظت قند به حدی برسد که کریستال‌های نبات به راحتی تشکیل شوند.

4- پاتیل‌های نخ کشی و سیستم نخ کشی دستی یا اتوماتیک

این پاتیل‌ها دارای سیستم‌های نخ‌کشی هستند که شربت نبات به آن‌ها منتقل می‌شود. نخ‌ها به بلورهای نبات کمک می‌کنند تا به صورت منظم شکل بگیرند. نخ‌کشی درون پاتیل‌ها که ممکن است به صورت دستی یا اتوماتیک انجام شود، یکی از مراحل حساس تولید است. نخ‌کشی به تشکیل بلورها کمک می‌کند.

در صورتی که قصد تولید نبات چوبی یا دیگر انواعی که در جدول بالا به آنها اشاره کردیم را داشته باشید، به این سیستم ممکن است نیازی نداشته باشید.

5- دستگاه تنظیم و کنترل دما و زمان

برای کنترل دقیق دما و زمان استراحت شربت در پاتیل‌ها، این دستگاه به کار می‌رود و از پخت بیش از حد یا کم شدن کیفیت محصول جلوگیری می‌کند.

6- دستگاه بسته بندی نبات

برای بسته‌بندی نهایی نبات در انواع مختلف (شاخه‌ای، چوبی، پودری، دراژه و غیره). این دستگاه بسته‌ها را مهر و موم کرده و آماده عرضه به بازار می‌کند.

7- دستگاه خشک کن

در صورت نیاز برای تسریع بخشیدن به خشک شدن نبات‌ها می‌توانید از دستگاه خشک کن استفاده کنید.

8- مخازن نگهداری و پمپ انتقال شربت

پمپ انتقال شربت در دو مرحله نقش مهمی را ایفا می‌کند. در ابتدا مایع را از دیگ به پاتیل‌ها منتقل کرده و سپس مایع اضافی را پس از تشکیل نبات به بخش‌های دیگر منتقل می‌کند. برای نگهداری مایع اضافه از مخازن مخصوص استفاده می‌شود.

9-دیگ بخار (دیگ کریستالیزه)

 کارایی این دیگ ها برای ذوب کردن شکر و آماده سازی شیره غلیظ شکر مورد استفاده قرار می گیرند. دیگ بخار با استفاده از بخار آب ، شکر را ذوب میکند و فرآیند شکرک زدن استارت می خورد.

10-دستگاه سانتریفیوژ

این دستگاه برای جداسازی شکرک تولید شده از شیره استفاده می شود . این دستگاه با ایجاد نیروی گریز از مرکز ، شکرک ها را از شیره جدا می کند.

11-دستگاه قالب گیری

این دستگاه ها به شکل های مختلفی برای قالب گیری نبات ها طراحی شده اند . قالب ها میتوانند به صورت دستی یا اتوماتیک باشند که بر اساس اندازه و شکل نبات آن را تنظیم می کنند.

مواد اولیه و ترکیبات 

مواد اصلی مورد نیاز برای تولید نبات شامل :
  • شکر سفید یا شکر قهوه ای 
شکر یکی از مواد اصلی در خط تولید نبات به شمار می آید . نوع آن می تواند تاثیر زیادی در طعم و رنگ نبات بگذارد از این رو دارای اهمیت فراوانی است .
  • اب 
برای ذوب کردن شکر و تولید شیره غلیظ
  • سایر مواد افزودنی 
برخی از تولید کننده ها برای ایجا طعم های خاص ، از افزودنی هایی مانند اسانس ها مانند(گلاب یا زعفران ) استفاده می کنند.

نکات فنی در  تولید نبات

  • کنترل دما : دمای بالای شیره شکر تاثیر زیادی در کیفیت شکرک ها و ظاهر نبات دارد . دما باید با دقت مورد کنترل قرار بگیرد.
  • رطوبت : رطوبت اضافی در نبات باعث نرم شدن یا چسبیدن نبات ها به یکدیگر می شود . 
  • زمان و دما برای کرستالیزه کردن : مدت زمان و دمای خالص برای کریستالیزه کردن شکر بسیار حائز اهمیت است تا  بتوانیم نبات را با کیفیت بالاتر و بهتری به مشتری ارائه دهیم .

نکات کلیدی در راه‌اندازی خط تولید نبات

دقت و رعایت بهداشت دو نکته کلیدی در راه‌اندازی هر نوع خط تولید هستند. با انتخاب ماشین‌آلات صنعتی با کیفیت می‌توانید این دو را به مرحله عمل برسانید. تمامی محصولات ساخته شده توسط گروه ماشین‌سازی پیمان توس در راستای افزایش بهره وری، ایمنی کارگران و کیفیت محصول نهایی طراحی و تولید شده‌اند.

علاوه بر انتخاب تجهیزات مناسب، نکات ذیل نیز حائز توجه هستند:

  • مواد اولیه مرغوب: استفاده از شکر با کیفیت و مواد افزودنی مانند زعفران و طعم‌دهنده‌های طبیعی، تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول دارد.
  • نسبت دقیق آب و شکر: رعایت نسبت صحیح آب و شکر در تهیه شربت بسیار مهم است. این نسبت باید به دقت تنظیم شود تا شربت مناسب برای تشکیل بلورها به دست آید.
  • کنترل دمای پخت: دمای پخت باید به طور دقیق کنترل شود (حدود 120 درجه سانتی‌گراد)، زیرا دمای نادرست می‌تواند کیفیت بلورها و شفافیت نبات را کاهش دهد.

فرآیند کنترل کیفیت در تولید نبات 

الف) آزمایش کردن برای کیفیت 

برای تضمین کیفیت نبات ، نیاز به اجرای چندین آزمایش مختلف داریم:
  • آزمایش های شیمیایی: تعیین میزان رطوبت ، ph  ، و ترکیبات شیمیایی موجود در نبات .
  • آزمایش های میکروبی : برای بررسی کردن میزان آلودگی های میکروبی مانند باکتری و قارچ
  • آزمایش های حسی: بررسی طعم ، رنگ و بافت نبات به منظور ارزیابی کیفیت محصول .

ب) سیستم کنترل کیفیت (QC)

مهم است که در هر مرحله از تولید کیفیت محصول مورد بررسی و کنترل قرار بگیرد :
  • بررسی کیفیت شکر اولیه و آب مصرفی 
  • کنترل کردن دمای مناسب در مراحل ذوب کردن شکر و کریستالیزه کردن .
  • نظارت بر کیفیت دسته بندی ها.

فضای مورد نیاز برای راه‌اندازی خطوط تولید نبات

برای راه‌اندازی خط تولید نبات به فضایی با حداقل 200 تا 300 متر مربع نیاز دارید. این فضا شامل بخش‌های زیر است:

  • منطقه پخت و تغلیظ شربت: فضایی که دیگ‌های پخت و تجهیزات انتقال شربت قرار می‌گیرد.
  • منطقه نخ‌کشی و استراحت پاتیل‌ها: محلی برای پاتیل‌های نخ‌کشی شده که نبات‌ها باید در آنجا استراحت کنند.
  • منطقه بسته‌بندی: بخشی که برای بسته‌بندی نبات‌ها اختصاص داده می‌شود.
  • انبار: برای نگهداری مواد اولیه و محصولات نهایی، انبار مناسب و به دور از رطوبت ضروری است.

مشاوره و راه‌اندازی خط تولید نبات

راه‌اندازی خط تولید نبات نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و استفاده از تجهیزات صنعتی مناسب است. گروه پیمان توس مشهد به عنوان تولیدکننده ماشین‌آلات صنعتی برای خطوط تولید مختلف، می‌تواند در زمینه انتخاب تجهیزات مناسب برای خط تولید نبات مشاوره حرفه‌ای ارائه دهد و به کسب‌وکارها کمک کند تا تولیدی کارآمد و بهینه داشته باشند.

فرم ثبت مشاوره برای راه اندازی خط تولید

سوالات متداول

چه موادی به عنوان طعم‌دهنده در تولید نبات استفاده می‌شود؟

معمولاً از زعفران، هل، گلاب، و دیگر طعم‌دهنده‌های طبیعی برای تولید نبات‌های طعم‌دار استفاده می‌شود.

میزان زعفران بسته به حجم تولید متفاوت است، اما معمولاً به ازای هر دیگ پخت مقدار مشخصی از زعفران خالص به شربت نبات اضافه می‌شود تا طعم و رنگ مناسبی به دست آید.

بله نبات پودری از آسیاب کردن نبات‌های تولید شده (شاخه‌ای یا چوبی) به دست می‌آید و می‌توان آن را در همان خط تولید تهیه کرد.