خط تولید کنسرو

خط تولید کنسرو چه انواعی دارد؟

خطوط تولید کنسرو شامل انواع مختلفی هستند که بسته به نوع محصول، فرایندها و تجهیزات متنوعی را در بر می‌گیرند. به طور کلی، خطوط تولید کنسرو به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند: کنسروهای گیاهی (مانند سبزی‌ها و حبوبات)، کنسروهای گوشتی (مانند تن ماهی، میگو، خورشت‌ها و مرغ) و کنسروهای ترکیبی (مانند انواع خوراک‌های آماده و کنسروهای ترکیبی شامل سس یا مایعات).
هر خط تولید شامل مراحل پایه‌ای مانند شستشو، پخت، پر کردن قوطی، استریل‌سازی (اتوکلاو)، و بسته‌بندی است. ماشین‌آلات ویژه‌ای مانند بلانچر، پرکن، اگزاست، دربند، و قوطی شوی نیز بسته به نوع محصول به‌کار گرفته می‌شوند. این خطوط برای حفظ کیفیت، ماندگاری طولانی و ایمنی محصولات طراحی شده‌اند. تمامی ماشین‌آلات گفته شده را می‌توانید از مجموعه ماشین سازی پیمان توس تهیه کنید.

کنسرو چیست؟

کنسرو روشی برای نگهداری غذا و همچنین به خود غذاهایی گفته می‌شود که با این روش نگهداری می‌شوند. این روش به ما اجازه می‌دهد تا غذا را برای مدت طولانی‌تری تازه و قابل مصرف نگه داریم.

خط تولید کنسرو سبزی و حبوبات و ماشین‌آلات آن

ماشین‌آلات ساخت پیمان توس مشهد را می‌توان در خط تولید کنسروهای غیر گوشتی استفاده کرد. این ماشین‌آلات طبق استانداردهای ملی و بین‌المللی ساخته شده‌اند و میزان بهره‌وری و ایمنی کارگران را افزایش خواهند داد.
ماشین‌آلات حاضر ممکن است به صورت نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک باشند. با توجه به این مسئله تعداد کارگران یا اپراتورهای تجهیزات مشخص می‌شوند. در یک خط تولید ممکن است 5 تا 10 کارگر یا اپراتور حضور داشته باشند.
برای تولید کنسرو سبزی و حبوبات، دستگاه‌ها و تجهیزات متعددی استفاده می‌شود که هرکدام نقش خاصی در فرایند تولید دارند.

1. مخازن خیساندن
   مرحله اول از تهیه کنسرو، آماده سازی مواد است. حبوبات و سبزی‌ها در این مرحله شسته می‌شوند. این مخازن برای خیساندن حبوبات و سبزی‌ها به منظور آماده‌سازی آن‌ها برای فرایندهای بعدی استفاده می‌شوند. مخزن دارای نازل‌های آب پاش و نوار توری برای آب کشی است.
2. شن گیر
   حبوبات و سبزی‌های باید از مواد جامد دیگر جدا شوند. انجام این مرحله تاثیر مستقیمی بر کیفیت کنسرو نهایی خواهد داشت. دستگاه شن گیر، دستگاهی برای جدا کردن شن و مواد زائد جامد از حبوبات و سبزی‌ها قبل از شستشو است. شما می‌توانید این دستگاه را از مجموعه پیمان توس در کنار دیگر ماشین‌آلات خط تولید کنسرو تهیه کنید.
3. شستشو بالابر
   این دستگاه برای انتقال و شستشوی مواد غذایی قبل از ورود به خط تولید اصلی استفاده می‌شود.
4. بالابر قبل از بلانچر
   دستگاهی برای انتقال مواد به بلانچر جهت عملیات حرارتی اولیه. وجود این دستگاه انتقال مواد را آسان‌تر خواهد کرد.
5. بلانچر غرقابی
   بلانچر یکی از دستگاه‌های مهم در خطوط تولید کنسرو است که وظیفه حرارت‌دهی اولیه به محصولات را دارد. این دستگاه به ویژه در تولید کنسروهای گیاهی (مثل سبزی‌ها و حبوبات) و برخی محصولات گوشتی استفاده می‌شود. عملکرد بلانچر به بهبود کیفیت نهایی، افزایش ماندگاری و جلوگیری از تغییرات نامطلوب در طعم و بافت محصولات کمک می‌کند.
   بلانچینگ به نرم‌تر شدن بافت سبزی‌ها و گوشت‌ها کمک می‌کند که باعث می‌شود در مراحل بعدی مانند پر کردن قوطی، افزودن مواد دیگر و پاستوریزاسیون یا استریلیزاسیون، محصول بهتر پردازش شود.
   همچنین، آنزیم‌های موجود در سبزی‌ها و حبوبات می‌توانند باعث تغییر رنگ، طعم، و بافت مواد غذایی در طول زمان شوند. بلانچر با حرارت‌دهی سریع، این آنزیم‌ها را غیرفعال می‌کند و از خراب شدن یا تغییر کیفیت محصول در طول زمان جلوگیری می‌کند.
6. سردکن
   پس از مرحله بلانچینگ، مواد به وسیله دستگاه سرد کن، سریع خنک می‌شوند تا طعم و مواد مغذی خود را حفظ کنند.
7. نوار سورت
   در این بخش از خط تولید کنسرو نوار نقاله مخصوصی به نام نوار سورت وجود دارد. نواری که مواد غذایی را برای جداسازی مواد ناسالم یا معیوب به کار می‌گیرد.
8. قوطی رسان
   از دیگر ماشین‌آلات ساخت پیمان توس که در این خط تولید وظیفه انتقال قوطی‌های خالی را به بخش پر کن بر عهده دارد.
9. استریل کردن قوطی
   پس از استفاده از قوطی‌ها در بخش پر کن، دستگاه استریل تمامی آنها را استریل و تمیز کرده تا از هر گونه آلودگی جلوگیری کند. یکی از مزیت‌های به‌کارگیری ماشین‌آلات صنعتی در خط تولید کنسرو، رعایت بهداشت و کنترل دقیق‌تر کیفیت محصول است.
10. نوار قارچ ریز
    این دستگاه با توجه به نیاز کارفرما در خط تولید نصب می‌شود و ممکن است برای تمامی خطوط تولید کاربرد نداشته باشد. این دستگاه برای برش دادن و آماده‌سازی قارچ‌ها پیش از قرارگیری در کنسرو استفاده می‌شود.
11. پر کن لوبیا
    در بخش پر کن قوطی‌ها کنسرو ممکن است دستگاه‌های مختلفی استفاده شود. در صورتی که خط تولید حبوباتی مانند لوبیا را راه‌اندازی می‌کنید، می‌توانید از دو نوع پر کن استفاده کنید.
    • پرکن لوبیا 18 نازله: دستگاهی که لوبیا را با دقت و به صورت همزمان از طریق 18 نازل در قوطی‌ها پر می‌کند.
    • پر کن 42 نازله: مشابه پرکن 18 نازله، با تعداد بیشتر نازل برای پر کردن سریع‌تر و دقیق‌تر.
    انتخاب پرکن مناسب به وسعت خط تولید شما وابسته است.
12. سس ساز
    دستگاه سس ساز خط تولید کنسرو شامل دو دستگاه اصلی می‌شود:
    • سس ساز دو طبقه: دستگاهی برای آماده‌سازی و مخلوط کردن سس به صورت چند مرحله‌ای.
    • سس ریزی روتاری: دستگاهی که سس را به صورت چرخشی و یکنواخت درون قوطی‌ها تزریق می‌کند.
13. دربند قوطی
    دربند قوطی یکی از دستگاه‌های کلیدی در خط تولید کنسرو لوبیا است که وظیفه بستن دقیق و محکم درب قوطی‌ها را بر عهده دارد. پس از پر کردن قوطی‌ها با لوبیا و افزودن مواد مانند آب‌نمک یا سس، درب قوطی باید به صورت ایمن بسته شود تا از نفوذ هوا و آلودگی به داخل قوطی جلوگیری شود. دستگاه دربند قوطی این کار را به‌صورت کاملاً اتوماتیک و با دقت بالا انجام می‌دهد، به‌طوری که لبه‌های قوطی و درب با استفاده از فشار و حرارت به هم فشرده می‌شوند و یک مهر و موم ایمن ایجاد می‌کنند.
14. قوطی شور بعد از دربند
    دستگاهی برای شستشوی قوطی‌ها بعد از درب‌بندی برای از بین بردن مواد باقی‌مانده.
15. اتو کلاو افقی و عمودی
    • اتوکلاو افقی: دستگاهی برای پاستوریزه یا استریل کردن قوطی‌ها به صورت افقی در دما و فشار بالا.
    • اتوکلاو عمودی: دستگاه مشابه اتوکلاو افقی اما به صورت عمودی برای بهینه‌سازی فضا و کارایی.

خط تولید کنسروهای گوشتی

در تولید کنسروهای گوشتی مانند تن ماهی، میگو، خورشت‌ها و مرغ، فرایندها و تجهیزات زیر استفاده می‌شود:

1. شستشو
   گوشت‌ها مانند ماهی، میگو و مرغ ابتدا شسته می‌شوند تا هرگونه آلودگی و مواد زائد از بین برود. شستشو ممکن است به صورت دستی توسط کارگران یا توسط دستگاه مخصوص شستشو انجام شود.
2. قطعه قطعه کردن
   گوشت به اندازه‌های مناسب بریده و آماده می‌شود، به طوری که به راحتی در قوطی‌ها قرار گیرد. انواع دستگاه برش را می‌توانید از مجموعه ماشین سازی پیمان توس بخواهید.
3. پخت اولیه
   گوشت‌ها قبل از قرار گرفتن در قوطی‌ها یک پخت اولیه می‌شوند تا کیفیت و طعم آن‌ها بهبود یابد. این بخش در دیگ‌های مخصوص با تنظیمات دقیق انجام می‌شود.
4. پاک کردن
   در این مرحله، ضایعات و بخش‌های ناخواسته مانند استخوان یا پوست از گوشت جدا می‌شود.
5. پر کردن قوطی کنسرو
   مانند دستگاه پر کن توضیح داده شده در بخش قبل، قوطی‌ها در این بخش توسط دستگاه پر کن با گوشت‌های پخته شده، پر خواهند شد.
6. اضافه کردن آب نمک و روغن
   به قوطی‌ها آب نمک، روغن یا سایر افزودنی‌های لازم اضافه می‌شود تا از نگهداری طولانی مدت گوشت جلوگیری کرده و بهبود طعم ایجاد شود.
7. تخلیه هوا و بستن قوطی
   هوا از قوطی‌ها تخلیه می‌شود (فرایند وکیوم) و سپس درب قوطی‌ها محکم بسته می‌شود تا از نفوذ هوا و فاسد شدن محتویات جلوگیری شود.
8. اتوکلاو کنسرو
   قوطی‌های پرشده در دستگاه اتوکلاو تحت حرارت و فشار بالا استریل می‌شوند. این کار باعث می‌شود که هرگونه باکتری مضر از بین برود و کنسروها ماندگاری بیشتری داشته باشند.
9. سرد کردن
   پس از استریلیزاسیون، قوطی‌ها به سرعت خنک می‌شوند تا از فساد احتمالی جلوگیری شود.
10. برچسب زنی
    قوطی‌های کنسرو برچسب زده می‌شوند که شامل اطلاعات محصول مانند نوع گوشت، تاریخ تولید و انقضا است.
11. قرنطینه کردن کنسروها
    کنسروهای تولید شده برای مدت مشخصی در قرنطینه قرار می‌گیرند تا از سلامت و کیفیت آن‌ها اطمینان حاصل شود.
12. بسته بندی
    در مرحله آخر، قوطی‌های کنسرو بسته‌بندی شده و آماده حمل و فروش می‌شوند.

ماشین‌آلات خط تولید کنسرو تن ماهی

در خط تولید کنسرو تن ماهی، ماشین‌آلات و تجهیزات مختلفی برای فراوری و بسته‌بندی ماهی استفاده می‌شود. کاتالوگ ماشین‌آلات این خط تولید را می‌توانید از کارشناسان ما بخواهید.

یخ زدایی ماهی‌ها در وان دیفراست

وان دیفراست (Defrosting Tank) یک مخزن بزرگ است که برای یخ‌زدایی محصولات منجمد، مانند گوشت، ماهی یا سبزی‌ها، در خطوط تولید صنایع غذایی استفاده می‌شود. این تجهیزات معمولاً در خطوط تولید کنسرو، فراورده‌های گوشتی و محصولات دریایی به کار می‌رود.
وان دیفراست به کمک آب گرم یا جریان هوا، یخ محصولاتی که در حالت منجمد وارد کارخانه می‌شوند را به آرامی و با دقت ذوب می‌کند. هدف از استفاده از این دستگاه این است که محصولات بدون از دست دادن کیفیت و ساختار طبیعی خود از حالت یخ‌زده خارج شوند و برای فرایندهای بعدی مانند برش، پخت، و بسته‌بندی آماده شوند.

• اره ماهی

        بردستگاه اره ماهی‌بر یک تجهیزات صنعتی است که برای برش ماهی‌های بزرگ به قطعات کوچک‌تر استفاده می‌شود. این دستگاه به ویژه در کارخانه‌های تولید کنسرو ماهی، فراورده‌های دریایی و صنایع غذایی مرتبط با ماهی کاربرد دارد.
دستگاه دارای تیغه‌های فولادی ضد زنگ بسیار تیز و مقاوم است که برای برش ماهی‌های مختلف، از جمله ماهی‌های بزرگ و سخت، مناسب هستند. این تیغه‌ها قادر به برش دقیق گوشت و استخوان هستند.
این دستگاه معمولاً دارای تنظیمات قابل تغییر برای اندازه و ضخامت برش است. اپراتور می‌تواند اندازه قطعات ماهی را بسته به نیاز خط تولید، تنظیم کند. این ویژگی بسیار مهم است تا ماهی‌ها به شکل و اندازه‌ای مناسب برای مراحل بعدی آماده شوند.

• دیگ پخت
  قطعات ماهی در دیگ‌های پخت قرار داده شده و با حرارت ملایم پخته می‌شوند تا برای مراحل بعدی آماده شوند. این فرایند به بهبود طعم و بافت ماهی کمک می‌کند.
• جداسازی
  پس از پخت، استخوان‌ها، پوست و دیگر ضایعات از گوشت ماهی جدا می‌شوند تا فقط گوشت خالص باقی بماند.
• سینی ترافیک
  این دستگاه ماهی‌های آماده را به طور یکنواخت در خط تولید جابه‌جا می‌کند و به مراحل بعدی انتقال می‌دهد.
• قوطی شوی استریل
  قوطی‌های خالی قبل از پر شدن به صورت اتوماتیک شسته و استریل می‌شوند تا از آلودگی‌ها و باکتری‌ها پاک شوند.
• دستگاه نمک ریز
  پس از پر کردن ماهی در قوطی‌ها، نمک به میزان دقیق اضافه می‌شود تا به بهبود طعم و نگهداری ماهی کمک کند.
• دستگاه روغن ریز
  در این مرحله، روغن (معمولاً روغن گیاهی یا روغن زیتون) به قوطی‌ها اضافه می‌شود تا طعم‌دهی و حفظ کیفیت محصول صورت گیرد.
• پر کن
  مانند بخش‌های قبل که توضیح داده شد، این دستگاه گوشت ماهی را به دقت و با اندازه‌گیری‌های دقیق درون قوطی‌های کنسرو پر می‌کند.
• دستگاه اگزاست
  فرایند تخلیه هوا از قوطی‌ها (اگزاستینگ) انجام می‌شود تا اکسیژن داخل قوطی‌ها کاهش یابد و کیفیت نگهداری افزایش پیدا کند.
• دربند قوطی تمام اتوماتیک
  دستگاهی که درب قوطی‌ها را به صورت خودکار و دقیق می‌بندد تا از نفوذ هوا و خراب شدن محصول جلوگیری کند.
• قوطی شوی آخر خط
  پس از درب‌بندی، قوطی‌ها برای آخرین بار شسته می‌شوند تا هرگونه روغن یا مواد اضافی روی سطح قوطی پاک شود.
• اتوکلاو

       اتوکلاو و انواع آن را نیز در بالا توضیح داده‌ایم. قوطی‌ها در دستگاه اتوکلاو قرار می‌گیرند و تحت دما و فشار بالا استریل می‌شوند تا از ماندگاری طولانی مدت محصول اطمینان حاصل شود.

• میز بازرسی
  در این مرحله، قوطی‌های نهایی توسط اپراتورها یا سیستم‌های خودکار بازبینی می‌شوند تا از کیفیت، سالم بودن درب‌ها و استاندارد بودن محصول اطمینان حاصل شود.

خرید تجهیزات و ماشین‌آلات خط تولید کنسرو

در این صفحه از وب‌سایت ماشین‌سازی پیمان توس به معرفی تجهیزات مختلف و لازم در خطوط تولید انواع کنسرو پرداختیم. جهت مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه و همچنین هماهنگی جهت بازدید از کارخانه، از طریق شماره‌های اعلام شده در وب‌سایت با ما در ارتباط باشید.