خط تولید شیره خرما - دستگاه تولید شیره خرما

خط تولید شیره خرما چیست؟

خط تولید شیره خرما شامل فرایندهایی مانند شستشو، هسته‌گیری، عصاره‌گیری، تصفیه، تغلیظ، و پاستوریزاسیون است که با استفاده از ماشین‌آلات تخصصی انجام می‌شود. این خط تولید با هدف بهبود کیفیت و ماندگاری شیره خرما طراحی شده است.

شیره خرما و فواید آن

شیره خرما عصاره غلیظ شده میوه خرما است که سرشار از قندهای طبیعی، ویتامین‌ها و مواد معدنی است. این ماده غذایی ارزشمند دارای خواص بسیاری از جمله:

• منبع انرژی: شیره خرما به دلیل قند فراوان، انرژی بالایی را به بدن می‌رساند.
• تقویت سیستم ایمنی: ویتامین‌ها و آنتی‌اکسیدان‌های موجود در شیره خرما به تقویت سیستم ایمنی بدن کمک می‌کنند.
• بهبود سلامت دستگاه گوارش: فیبر موجود در شیره خرما به بهبود عملکرد دستگاه گوارش کمک می‌کند.
• تقویت استخوان‌ها: شیره خرما حاوی مواد معدنی مانند کلسیم و پتاسیم است که برای سلامت استخوان‌ها ضروری هستند.
• جایگزین طبیعی شکر: شیره خرما می‌تواند به عنوان یک شیرین‌کننده طبیعی در بسیاری از غذاها و نوشیدنی‌ها استفاده شود.

مزیت راه‌اندازی خط تولید شیره خرما – دستگاه شیره خرما گیری

راه‌اندازی خط تولید شیره خرما مزایای متعددی دارد، با این حال نیازمند اطلاعات اولیه است که مشاوران پیمان توس می‌توانند در این زمینه شما را راهنمایی کنند.

مزیت‌های آن شامل موارد زیر می‌شوند:

• ارزش افزوده بالا: تبدیل خرما به شیره، ارزش افزوده محصول را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• بازار گسترده: شیره خرما در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی کاربرد دارد و بازار بزرگی دارد.
• صادرات: شیره خرما به عنوان یک محصول با کیفیت و طبیعی، قابلیت صادرات به کشورهای مختلف را دارد.

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز در یک خط تولید

برای نیروی انسانی مورد نیاز در هر خط تولید شیره خرما، به 3 نفر در هر خط تولید نیاز است. این افراد شامل اپراتورها و کارکنانی هستند که مسئولیت اجرای مراحل مختلف تولید را بر عهده دارند.

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه

در مورد ابعاد زمین مورد نیاز برای احداث کارخانه، بسته به ظرفیت تولید، اگر قصد احداث کارگاه را دارید، مساحت حداقل 100 مترمربع توصیه می‌شود. اما برای یک کارخانه بزرگ‌تر، به حداقل 300 مترمربع فضا نیاز است تا بتوان تمامی تجهیزات و فرایندهای تولید را در آن جا داد.

دقت داشته باشید، این ابعاد می‌تواند با توجه به نیاز و هدف تولید شما متفاوت باشد. در این راستا مشاوران مجموعه پیمان توس پس از بازدید از محل می‌توانند ماشین‌آلات مورد نیاز و فضای لازم برای ایجاد خط تولید را برای شما برآورد کنند.

ماشین‌آلات خط تولید شیره خرما

در این بخش به انواع ماشین‌آلات حاضر در خط تولید شیره خرما خواهیم پرداخت.

1-دستگاه شستشو خرما

دستگاه شستشوی خرما همان‌طور که از نامش پیداست، وظیفه شستشوی خرما را بر عهده دارد. این دستگاه شامل یک وان می‌شود که خرما داخل آن غوطه ور شده و با نوار توری به جلو به حرکت در می‌آید و پس از شستشو توسط یک نوار نقاله داخلی به مرحله بعد منتقل می‌شود. دما و زمان شستشو، جریان آب و سرعت چرخش برای تضمین کارایی بهتر، اغلب قابل تنظیم خواهد بود. اطلاعات بیشتر در رابطه با این دستگاه را می‌توانید در کاتالوگ محصولات پیمان توس مشاهده کنید.

2- دستگاه سورتینگ

ممکن است در یک خط تولید، دستگاه سورتینگ وجود داشته باشد یا جداسازی و مرتب کردن خرماها به صورت دستی توسط کارکنان انجام شود. دستگاه سورتینگ به صورت اتوماتیک خرماها را از نظر رنگ، ابعاد و حالت (زدگی یا خوردگی) بررسی کرده و خرماهای خراب را جدا خواهد کرد.

در صورت عدم استفاده از آن، نوار نقاله‌ای وجود خواهد داشت که کارکنان به صورت دستی خرماهای نامناسب را جدا می‌کنند. خرماهای جدا شده سپس به بخش آسیاب منتقل شده و برای مصرف در صنایع دیگری آماده می‌شوند.

3- ماشین هسته گیری

خرماهای جدا شده سپس به وسیله یک بالابر پله‌دار به ماشین هسته گیری منتقل می‌شوند. این ماشین با دقت بالا و کارایی به فرایند تولید شیره خرما، فرآورده‌های خرما و دیگر محصولات کمک می‌کند. خرماها توسط گیره‌های مخصوص در موقعیت ثابت قرار می‌گیرند. این گیره‌ها طوری طراحی شده‌اند که خرما را در حالتی قرار دهند که بتوان به آسانی هسته آن را جدا کرد، بدون اینکه به گوشت خرما آسیبی وارد شود.

یک سیستم مکانیکی شامل سوزن یا تیغه‌های مخصوص برای نفوذ به خرما و بیرون کشیدن هسته به کار می‌رود. سوزن یا تیغه با دقت هسته را از وسط خرما خارج می‌کند. این فرایند به گونه‌ای طراحی شده که گوشت خرما سالم بماند و تنها هسته جدا شود.

هسته‌های جمع شده همان طور که در بالا نیز اشاره کردیم برای آسیاب و استفاده در صنایع دامی جمع‌آوری می‌شوند.

4- دستگاه بخارپز یا بخارپز صنعتی

دستگاه بخارپز صنعتی خرما از جمله تجهیزات مهم در صنعت بسته‌بندی و فراوری خرما به شمار می‌رود. این دستگاه طراحی شده است تا با استفاده از بخار داغ، فرایند پخت و آماده‌سازی خرما را به طور مؤثر و سریع انجام دهد.

دستگاه دارای یک سیستم تولید بخار است که معمولاً شامل یک دیگ بخار و یک پروانه بخاری است. بخار تولید شده به طور یکنواخت به داخل محفظه دستگاه منتقل می‌شود. ماشین‌آلات ساخته شده توسط پیمان توسط دارای کنترل دقیق هستند و به اپراتور اجازه می‌دهند تا میزان دما و زمان پخت را مشخص کند.

5- دستگاه پرس عصاره‌گیری – دستگاه پرس شیره خرما

مهم‌ترین ماشین در خط تولید شیره خرما (دستگاه تولید شیره خرما) است که با کیفیت و همراه با نوآوری در مجموعه پیمان توس طراحی و تولید می‌شود.

این دستگاه دو عملکرد اصلی را انجام می‌دهد:

استخراج با آب داغ:

• در این مرحله، پالپ (گوشت خرما) در مخزن استخراج با آب داغ ترکیب می‌شود. نسبت خرما به آب داغ (دمای 70 درجه سانتی‌گراد) معمولاً 1:3 است. همچنین مقدار pH مخلوط به حدود 6.0 ± 0.2 تنظیم می‌شود.
• مخلوط کردن و هم زدن: مخلوط خرما و آب داغ به مدت 2 ساعت به صورت مداوم هم زده می‌شود. این مرحله به انحلال مواد قندی و مواد معدنی موجود در خرما کمک می‌کند و عصاره اولیه را به دست می‌آورد.
• فیلتراسیون: پس از پایان مرحله مخلوط کردن، دوغاب خرما از یک فیلتر لرزشی عبور داده می‌شود تا ناخالصی‌های بزرگ و مواد نامحلول جدا شوند. این فیلتر لرزشی باعث می‌شود که مواد اضافی از جمله پوسته‌ها و سایر ذرات جامد از عصاره جدا شوند.

هیدرولیز آنزیمی:

پس از استخراج اولیه، پالپ خرما به مخزن هیدرولیز آنزیمی منتقل می‌شود. در این مرحله از آنزیم‌های پکتیناز و سلولاز برای تجزیه بیشتر استفاده می‌شود:

• نسبت آنزیم به پالپ: برای هر کدام از این آنزیم‌ها (پکتیناز و سلولاز)، حدود 1 درصد به وزن پالپ خرما اضافه می‌شود.
• شرایط هیدرولیز: مخلوط پالپ خرما، آب و آنزیم‌ها در دمای 50 ± 2°C به مدت 2 ساعت به آرامی هم زده می‌شود تا هیدرولیز آنزیمی انجام گیرد. این آنزیم‌ها ساختار پکتین و سلولز موجود در خرما را تجزیه می‌کنند و باعث افزایش تولید عصاره می‌شوند.

6- دستگاه تصفیه

دستگاه تصفیه در خط تولید شیره خرما برای حذف ناخالصی‌ها، ذرات جامد و مواد اضافی از عصاره استفاده می‌شود. این دستگاه از فیلترها و سیستم‌های تصفیه مختلف برای ایجاد شیره‌ای صاف و با کیفیت بالا بهره می‌برد.

7- دستگاه گرمادهی

دستگاه گرمادهی در فرایند تولید شیره خرما برای گرم کردن شیره قبل از بسته‌بندی استفاده می‌شود. این دستگاه شیره را تا دمای مشخصی گرم می‌کند تا هرگونه باکتری و میکروب‌های موجود در آن از بین برود و ماندگاری محصول افزایش یابد. همچنین، این فرایند به حفظ کیفیت طعم و مواد مغذی شیره کمک می‌کند و آن را برای بسته‌بندی نهایی آماده می‌سازد.

8-دستگاه پخت خرما 

9-دستگاه غلیظ سازی شیره

10- دستگاه بسته‌بندی

پس از به دست آمدن عصاره، دمای آن تا 30 درجه سانتی‌گراد کاهش پیدا می‌کند تا برای بسته‌بندی آماده شود. عصاره خرما همان طور که در بخش مراحل نیز اشاره کردیم در بسته‌بندی‌های 220 لیتری یا کوچک‌تر پر می‌شود. با توجه به نیاز کارفرما، دستگاه بسته‌بندی می‌تواند برای پر کردن بطری، قوطی یا بسته بندی‌های پلاستیکی استفاده شود.

در صورتی عدم استفاده از دستگاه پاستوریزه کردن، از دستگاه بسته‌بندی استفاده کنید که دستگاه وکیوم فیلینگ استفاده کنید. این دستگاه پر کن و بسته‌بندی، پیش از مهروموم کردن بسته، هوای داخل آن را خارج می‌کند تا از اکسیداسیون محصول جلوگیری کند.

کاربردهای شیره خرما و مواد جانبی آن در صنایع مختلف

شیره خرما به دست آمده از خط تولید شیره خرما و همچنین مواد جانبی از جمله هسته در صنایع مختلفی قابل استفاده هستند.

مزایای شیره خرما 

انواع شیره خرما

جدول مراحل کنترل کیفیت در تولید شیره خرما 

انتخاب خرما مناسب برای تولید شیره 

نوع خرما تاثیر به سزایی در کیفیت و طعم شیره خرما دارد، خرماهایی که برای تولید شیره خرما مناسب هستند باید ویژگی هایی مانند شیرینی بالا، کم حجم بودن و نرمی را شامل باشند. از جمله خرماهای رایج برای تولید شیره خرما می توان به خرماهای مضافتی، زاهدی، و پیارم اشاره داشت.

مشاوره راه‌اندازی خط تولید شیره خرما

در این صفحه از وب‌سایت پیمان توس به معرفی فرایند تولید شیره خرما و تجهیزات لازم برای ایجاد این خط تولید پرداختیم. برای اطلاعات بیشتر و مشاوره حضوری از طریق شماره‌های تماس موجود در وب‌سایت، با ما در ارتباط باشید.

15 قلم دستگاه تولید شیره خرما، اول خرما خام توسط بالابر به پری هیتر منتقل می شود، در آنجا با آب قاطی می شود، خرما یکم حالت له شدگی به خود میگیرد، از طریق پمپ منتقل می شود به دستگاه هسته گیر و آنجا هسته ها گرفته می شود. هسته و کلاهک جدا شده و سپس گوشته خرما به دستگاه فیلتر پرس منتقل می شود. در این مرحله یک شربت ایجاد می شود و از طریق پمپ به دستگاه اواپراتور یا تغلیظ کن منتقل می شود. شیره را به غلظت بین 70 تا 75 می رسانند و به قسمت بسته بندی برای فروش منتقل می کنند.