خط تولید پوره میوه
خط تولید پوره میوه یک مجموعه از دستگاهها و تجهیزات است که به صورت متوالی برای تبدیل میوههای تازه به پوره استفاده می‌شود. با خرید ماشین‌آلات صنعتی از ماشین‌سازی پیمان توس مشهد، شما نه تنها به افزایش بهره‌وری در خط تولید خود دست خواهید یافت، بلکه با به‌کارگیری تکنولوژی‌های نوین، ایمنی کارگران را نیز به طور چشمگیری تأمین می‌کنید. این ماشین‌آلات با طراحی‌های پیشرفته و اتوماسیون هوشمند، امکان کارایی بالاتر و کاهش خطرات ناشی از کار را فراهم می‌آورند.
برای مشاوره رایگان پیش از سفارش طراحی و ساخت دستگاه های خط تولید پوره میوه با شماره 36516660(051) تماس بگیرید.
تعداد دستگاه
3 عدد
مدت زمان ساخت
3 ماه
استاندارد های اجرا
iso140000
تضمین کیفیت
40 سال تجربه پیمان توس
آقای حسین افخمی
۰۹۱۵۱۱۵۲۰۳۴
آقای احسان افخمی
۰۹۱۵۳۵۸۰۱۴۰
تماس با پیمان توس
051-36516660-4
اینستاگرام
پیمان توس در اینستاگرام
تلگرام
پیمان توس در تلگرام
آدرس
مشهد، پیامبر اعظم 91
مراحل خط تولید پوره میوه
خط تولید پوره میوه شامل سه مرحله اصلی می‌شود: آماده‌سازی، فراوری و در نهایت بسته‌بندی. در مرحله آماده‌سازی تجهیزات و ماشین‌آلاتی جهت شستشو و جداسازی میوه‌ها استفاده می‌شوند. در بخش فراوری، میوههای آماده شده، به وسیله ماشین‌آلات مخصوص تبدیل به پوره شده و در نهایت در قوطی یا شیشه به وسیله فیلر، ریخته می‌شوند.
قدم اول: آماده‌سازی
در ابتدا لازم است میوه مورد نظر خود را جهت تهیه پوره میوه انتخاب کنید. دقت داشته باشید، برخی از میوه‌ها علاوه بر امکان تهیه پوره، قابلیت آبمیوه گیری را نیز دارند و شما می‌توانید خط تولید آبمیوه گیری را نیز در کنار خط تولید پوره ایجاد کنید.
میوههای تهیه شده به وسیله نوار نقاله یا بالابر، جا به جا می‌شوند تا به محل شستشو برسند. بخش شستشو میتواند به صورت اتوماتیک یا دستی باشد. در این بخش تمامی میوه‌ها از آلودگی‌ها، خاک و مواد خارجی باید پاک شوند.
سپس، میوه‌ها توسط دستگاه جداسازی (Sorting) بر اساس اندازه، رنگ، کیفیت یا تنظیمات دلخواه دیگر جدا می‌شوند.
در نهایت، پوست میوه‌ها به صورت دستی یا ماشینی جدا می‌شود. همچنین، در صورت نیاز میوه‌ها هسته گیری خواهند شد.
قدم دوم: فراوری میوه
در این بخش ماشین‌آلات صنعتی ساخت پیمان توس، روند تهیه پوره را تسریع بخشیده و بهداشت و کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کنند. ماشین‌آلات قابل استفاده در این بخش از خط تولید پوره میوه از آخرین فناوری‌ها استفاده می‌کنند تا پوره به دست آمده، با استانداردهای ملی و بین‌المللی هماهنگی داشته باشد. بخش فراوری میوه شامل موارد زیر می‌شود:
- خرد کردن (Crushing): شکستن و خرد کردن میوه‌ها به قطعات کوچک‌تر برای تسهیل فرآیندهای بعدی.
- پیش گرمایش (Preheating): گرم کردن جزئی میوه‌ها برای نرم شدن بافت و تسهیل فرآیند استریلیزاسیون.
- پالپ کردن (Pulping): له کردن کامل میوه‌ها برای به دست آوردن پالپ یکنواخت. در این بخش مواد در دستگاه پوره سازی قرار می‌گیرند.
- استریلیزاسیون (Sterilizing): از بین بردن میکروارگانیسم‌های موجود در پالپ میوه برای افزایش ماندگاری محصول.
پر کردن آسپتیک (Aseptic Filling): پر کردن پالپ استریل شده در ظروف استریل شده بدون آلودگی مجدد.
قدم سوم: مراحل تکمیلی و بسته بندی نهایی
در کنار مراحل گفته شده در بالا ممکن است در جهت بهبود کیفیت محصول نهایی، اقدامات دیگری، پیش از بسته بندی، نیز صورت گیرد.
به کارگیری سیستم مخلوط کن در خط تولید پوره میوه، یکی از موارد گفته شده است. در صورتی که بخواهید محصول نهایی حاوی شکر یا مواد افزودنی دیگر باشد، می‌توانید از دستگاه‌های مخلوط کن صنعتی برای ایجاد طعم و بافت دلخواه استفاده کنید.
پس از آن مراحل همگن سازی و پاستوریزاسیون را نیز می‌توان، انجام داد. در همگن سازی، یکنواخت کردن اندازه ذرات و توزیع چربی در پالپ انجام می‌شود. در بخش پاستوریزاسیون نیز پالپ به دست آمده برای مدت کوتاهی در دمای بالا قرار می‌گیرد تا میکروارگانیسم‌ها از بین بروند.
در نهایت از سیستم پرکن و بسته بندی استفاده می‌شود. در سیستم پرکن، پوره به دست آمده در قوطی‌های شیشه‌ای، فلزی یا پلاستیکی قرار می‌گیرد. همچنین، بر روی هر یک برچسب اطلاعات زده خواهد شد. در نهایت، پوره‌های به دست آمده در ظرف مخصوص خود آب‌بندی شده و در بسته‌بندی‌های 10 تا 100 عددی قرار می‌گیرند.
ماشین‌آلات صنعتی خط تولید پوره میوه
در هر یک از مراحل خط تولید پوره میوه، می‌توان دستگاه‌های مخصوصی را مشاهده کرد. در زیر به اختصار هر یک از آنها را معرفی خواهیم کرد. برای اطلاعات بیشتر در رابطه با این ماشین‌آلات صنعتی ساخت پیمان توس می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط بوده و کاتالوگ محصولات را دریافت فرمایید.
- دستگاه شستشو:
اولین مرحله در خط تولید پوره میوه، شستشوی کامل میوه‌ها برای حذف آلودگی‌ها، خاک و مواد خارجی است. دستگاه شستشو با استفاده از آب و در برخی موارد مواد شوینده، میوه‌ها را به طور کامل تمیز می‌کند. این دستگاهها معمولاً دارای برس‌ها و نازل‌هایی هستند که به صورت مکانیکی یا با استفاده از فشار آب، سطح میوه‌ها را تمیز می‌کنند. - ماشین‌آلات جداسازی (سورتینگ):
پس از شستشو، میوه‌ها وارد دستگاه‌های جداسازی می‌شوند. این دستگاهها میوه‌ها را بر اساس اندازه، شکل، رنگ و کیفیت تفکیک می‌کنند. برخی از این دستگاهها از سنسورهای نوری برای تشخیص عیوب ظاهری میوه‌ها استفاده می‌کنند و میوههای نامرغوب را از خط تولید خارج می‌کنند. - ماشین‌آلات پوست‌گیری:
در این مرحله، پوست میوه‌ها با استفاده از روشهای مکانیکی یا شیمیایی جدا می‌شود. روشهای مکانیکی شامل استفاده از تیغه‌های تیز یا جریان آب با فشار بالا برای جدا کردن پوست است. در روشهای شیمیایی، از مواد شیمیایی ملایم برای نرم کردن پوست و تسهیل جدا شدن آن استفاده می‌شود. - دستگاه پوره ساز یا پالپ:
میوههای پوست گرفته شده وارد دستگاه پوره ساز می‌شوند. این دستگاه با استفاده از تیغه‌های چرخان، میوه‌ها را به پالپی یکدست تبدیل می‌کند. برخی از دستگاه‌های پوره ساز دارای صافی‌هایی هستند که دانه‌ها و قسمت‌های سفت میوه را از پالپ جدا می‌کنند. - دستگاه پاستوریزاسیون:
پالپ میوه برای افزایش ماندگاری و از بین بردن میکروارگانیسم‌های مضر، وارد دستگاه پاستوریزاسیون می‌شود. در این دستگاه، پالپ در دمای بالا و برای مدت زمان مشخص حرارت می‌بیند تا میکروب‌ها از بین بروند. - ماشین‌آلات پرکن یا فیلر:
پالپ پاستوریزه شده به صورت اتوماتیک و با دقت مشخصی داخل ظروف بسته‌بندی (مانند قوطی یا شیشه) پر می‌شود. دستگاه‌های پرکن دارای مکانیسم‌های مختلفی برای پر کردن دقیق ظروف هستند. - دستگاه برچسب زن:
پس از پر کردن ظروف، دستگاه برچسب زن، برچسب‌های حاوی اطلاعات محصول مانند نام محصول، تاریخ تولید، تاریخ انقضا و ترکیبات را روی ظروف می‌چسباند. - ماشین‌آلات بسته‌بندی:
در مرحله آخر، ظروف پر شده و برچسب زده شده وارد دستگاه بسته‌بندی می‌شوند. این دستگاهها بسته به نوع بسته‌بندی، ظروف را در جعبه‌ها یا کارتن‌ها قرار داده و برای حمل و نقل آماده می‌کنند.
خرید ماشین‌آلات صنعتی خط تولید پوره میوه
در این صفحه به معرفی روند خط تولید پوره و ماشین‌آلات مورد استفاده در آن پرداختیم. برای اطلاعات بیشتر و هماهنگی برای بازدید تیم پیمان توس برای ارائه مشاوره دقیق‌تر، از طریق شماره‌های موجود در سایت با ما در تماس باشید.
خدمات طراحی و ساخت انواع خط تولیدهای صنایع غذایی
خط تولید قند
ساخت کلیه ماشین آلات خط قند کله و کلوخه از شكر سفيد.
خطوط تولید نبات
ساخت كليه خطوط نبات
خط تولید شیره خرما
ساخت خط تولید شیره، عسل و قند خرما.
خط تولید رب گوجه فرنگی
ساخت خطوط توليد و بسته بندي رب گوجه فرنگي در تناژهاي مختلف .
خط تولید کنسرو
کارخانه ها به تجهیزات پیشرفته فناوری مثل ابزار مکانیکی احتیاج دارند.
فرم ثبت مشاوره برای راه اندازی خط تولید
سوالات متداول
چه مساحتی برای یک خط تولید پوره میوه نیاز است؟
مساحت مورد نیاز برای یک خط تولید پوره میوه به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت تولید، نوع میوه، نوع دستگاهها و طراحی خط تولید بستگی دارد. به طور معمول، برای یک خط تولید کوچک و متوسط، مساحتی بین 500 تا 1000 مترمربع مورد نیاز است.
چند نفر می‌توانند بر یک خط تولید پوره میوه کار کنند؟
تعداد نیروی کار مورد نیاز برای یک خط تولید پوره میوه به ظرفیت تولید، نوع اتوماسیون خط تولید و پیچیدگی فرایند بستگی دارد. به طور معمول، برای یک خط تولید متوسط، بین 5 تا 15 نفر نیروی کار نیاز است.
ورودی و خروجی دستگاه پوره ساز چیست؟
ورودی دستگاه پوره ساز: میوههای شسته شده، پوستکنده شده و خرد شده. خروجی دستگاه پوره ساز: پالپ میوه که میتواند برای تولید محصولات مختلف مانند مربا، ژله، آبمیوه و… استفاده شود.
چه روشهایی برای پاستوریزاسیون پوره میوه وجود دارد؟
روشهای پاستوریزاسیون شامل پاستوریزاسیون با حرارت بالا و زمان کوتاه (HTST) و پاستوریزاسیون با حرارت پایین و زمان طولانی (LTLT) است.
درباره خط تولید پوره میوه چه می دانید؟
پوره ميوه جات به دو سري تقسيم ميگردند:
- پوره ميوه هاي با هسته مانند هلو، شفت آلو، گيلاس، آلبالو و…
- پوره ميوه هاي بدون هسته (هسته نرم و كوچك) مانند سيب، گلابي، موز و …
ماشين آلات ميوه جات با هسته
- آشغالگير: قبل از هر كاري ميبايست آشغالها موجود در ميوه ها گرفته شود كه اين كار توسط دستگاه آشغالگير استفاده ميگردد.
- دم گير: اين دستگاه جهت ميوه هايي مانند گيلاس و آلبالو كه همراه دم وارد ميگردند استفاده ميگردد.
- سيستم شستشو و بالابر سورتينگ: دستگاه شستشو جهت شستن ميوه استفاده ميگردد و بعد از شستن آن جهت سورت كردن به سمت ميز سورتينگ تسمه اي هدايت مي نمايد. آنجا توسط كارگران سورتر ميوه هاي خراب جدا شده و ميوه هاي سالم بداخل پرهيتر وارد ميگردد.
- سيستم پرهيتر: جهت جدا شدن راحت هسته ميوه ميبايست قبل از جداسازي هسته ميوه آن را پيش پزي نمود. اين عمل توسط دستگاه پرهيتر مخصوص ميوه هاي هسته دار انجام ميپذيرد.
- هسته تميزكن: دستگاه هسته تميزكن جهت جدا كردن هسته ميوه استفاده ميگردد. و پس از جداسازي هسته، ميوه بدون هسته توسط منوپمپ به داخل صافي فرستاده مي شود.
- صافي توربو: در مرحله قبل هسته ميوه از ميوه جدا شده ولي جهت توليد پوره ميبايست آب آن را تغليظ كنيم كه عمل جداسازي آب ميوه از ميوه بدون هسته توسط دستگاه صافي دو مرحله اي انجام مي پذيرد اين دستگاهها با توجه به درخواست ظرفيتهاي مختلفي دارند.