خط تولید رب گوجه فرنگی
خط تولید رب گوجه‌فرنگی شامل مجموعه‌ای از دستگاه‌های متنوع همچون له‌کن، صاف‌کن و استریلایزر است که قابلیت تبدیل بین 50 تا 1500 تن گوجه‌فرنگی به رب را دارد. انتخاب تجهیزات مناسب و ماشین‌آلات کارآمد، تأثیر قابل‌توجهی بر میزان بهره‌وری این خط تولید خواهد داشت و به بهینه‌سازی فرایند تولید و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.
برای مشاوره رایگان پیش از سفارش طراحی و ساخت دستگاه های خط تولید رب گوجه فرنگی با شماره 36516660(051) تماس بگیرید.
تعداد دستگاه
12 عدد
مدت زمان ساخت
3 ماه
استاندارد های اجرا
iso140000
تضمین کیفیت
40 سال تجربه پیمان توس
آقای حسین افخمی
۰۹۱۵۱۱۵۲۰۳۴
آقای احسان افخمی
۰۹۱۵۳۵۸۰۱۴۰
تماس با پیمان توس
051-36516660-4
اینستاگرام
پیمان توس در اینستاگرام
تلگرام
پیمان توس در تلگرام
آدرس
مشهد، پیامبر اعظم 91
مراحل خط تولید رب گوجه‌فرنگی
تولید رب گوجه‌فرنگی شامل چندین مرحله اساسی است: ابتدا گوجه‌ها شسته و سورت می‌شوند، سپس خرد و له شده و در دستگاه‌های صاف‌کن، پالپ و دانه‌ها جدا می‌گردند. در ادامه، فرایند تغلیظ و پخت در دستگاه‌های تبخیرکننده انجام می‌شود و در نهایت محصول استریل و بسته‌بندی می‌شود.
ماشین‌آلات مختلفی از مجموعه پیمان توس در این مراحل نقش دارند که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت.
1- تخلیه و شست و شوی گوجه‌فرنگی‌ها
در مرحله ابتدای، گوجه‌فرنگی‌ها از انبار به کارخانه منتقل شده و در بخش تخلیه به مخازن شست‌وشو فرستاده می‌شوند. گوجه‌ها با آب به خوبی شسته شده و آلودگی‌های سطحی از بین می‌رود.
2- سورتینگ و جداسازی
پس از شست‌وشو، گوجه‌ها از نظر کیفیت و اندازه سورت می‌شوند. در این مرحله، گوجه‌های خراب یا نامناسب از خط تولید جدا شده و گوجه‌های سالم برای مراحل بعدی آماده می‌شوند.
3- فیلتر فیزیکی آب
آب استفاده‌شده در مراحل شستشو باید فیلتر شود تا ذرات ریز و ناخالصی‌ها از آن جدا شود. این آب سپس مجدداً در فرایند شستشو به کار گرفته می‌شود.
4- خرد کن اولیه
پس از سورتینگ، گوجه‌ها وارد دستگاه خردکن اولیه می‌شوند. در این دستگاه، گوجه‌ها خرد می‌شوند تا آماده عبور از کراشر و مراحل بعدی شوند. جهت تأمین فشار لازم برای حرکت گوجه‌فرنگی‌های خردشده در دستگاه کراشر، پری هیتر، و صافی (که در مراحل بعد قرار دارند)، از یک مکانیزم چرخش شفت مرکزی مارپیچی (هلیس) استفاده می‌شود. این سیستم باعث می‌شود که گوجه‌ها با فشار به سمت مراحل بعدی هدایت شوند.
5- کراشر
گوجه‌های خرد شده به کراشر منتقل می‌شوند که در آنجا بیشتر خرد و له می‌شوند تا یک مخلوط همگن حاصل شود. پس از این، عملیات پیش‌پزی برای از بین بردن آنزیم‌های نامطلوب انجام می‌شود.
6- پری هیتر (پیش گرمادهی)
در دستگاه پری هیتر، دو روش شکست سرد (کلد بریک) و شکست داغ (هات بریک) به کار می‌رود. در روش کلد بریک، دمای محصول به 65 تا 75 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. این روش برای تولید رب با ویسکوزیته پایین مناسب است. در روش هات بریک، دمای محصول به 85 درجه سانتی‌گراد افزایش می‌یابد. این روش برای تولید رب با ویسکوزیته بالاتر مناسب است.
7- صافی آب گوجه
در این مرحله، آب گوجه‌فرنگی از تفاله‌ها و دانه‌ها جدا می‌شود. دو دستگاه مهم در این بخش عبارت‌اند از:
- پالپر (Pulper): این دستگاه تفاله و پوست گوجه‌فرنگی را جدا کرده و آب گوجه‌فرنگی را برای مراحل بعدی آماده می‌کند.
- فینیشر (Finisher): فینیشر وظیفه دارد پالپ‌های باقی‌مانده را صاف‌تر کند و محصول نهایی را به شکلی همگن‌تر و نرم‌تر برای ادامه فرایند تغلیظ آماده کند.
8- مخزن ذخیره آب گوجه
پس از صاف کردن، آب گوجه‌فرنگی در مخازن ذخیره می‌شود تا برای مراحل بعدی از جمله تغلیظ و پخت آماده باشد. این مخازن به نوعی نقش پل بین مراحل پالایش و تغلیظ را ایفا می‌کنند و حجم زیادی از آب گوجه را برای مدت کوتاهی نگهداری می‌کنند.
9- تغلیط کننده بچ
در این مرحله، آب گوجه‌فرنگی در دمای پایین (حدود 70 درجه سانتی‌گراد) و تحت شرایط خلأ پخته و تغلیظ می‌شود. خلأ باعث می‌شود که دما پایین‌تر از حالت معمول باشد، در نتیجه مواد مغذی و کیفیت رنگ و طعم محصول بهتر حفظ می‌شوند. این دستگاه برای تولید در حجم‌های کمتر استفاده می‌شود.
10- تغلیط کننده کانتی نیوس (پیوسته)
ممکن است در خط تولید رب گوجه‌فرنگی به جای تغلیظ‌کننده ساده، از نوع پیوسته استفاده شود. انتخاب آن به نیاز کارفرما بستگی دارد و شما می‌توانید ویژگی‌های آن را در کاتالوگ محصولات پیمان توس مشاهده کنید. این دستگاه برای ظرفیت‌های بالاتر (بیش از 300 تن ورودی در روز) طراحی شده است. در این سیستم، تغلیظ به صورت پیوسته انجام می‌شود که برای تولیدات صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است. کارایی بالای این دستگاه باعث می‌شود که فرایند تغلیظ در حجم‌های بزرگ‌تر و با زمان کمتری انجام شود.
11- پر کردن و بسته بندی
پس از پخت و تغلیظ، رب گوجه‌فرنگی در قوطی‌ها یا ظروف بسته‌بندی پر می‌شود. در این مرحله، فرایند هات فیلینگ انجام می‌شود که به معنای پر کردن محصول داغ (حدود 80 درجه سانتی‌گراد) در قوطی‌ها است. حدود 97 درصد ظرفیت قوطی پر می‌شود تا فضای اندکی برای انبساط حرارتی باقی بماند و از هرگونه ترکیدگی یا خرابی بسته‌بندی جلوگیری شود.
12- برچسب زدن
پس از بسته‌بندی، قوطی‌ها به بخش برچسب‌زنی منتقل می‌شوند.در این مرحله، اطلاعات مربوط به محصول (مانند نام تجاری، تاریخ تولید، و انقضا) بر روی بسته‌ها درج می‌شود تا آماده عرضه به بازار شوند.
خط تولید رب گوجه‌فرنگی چیست؟
خط تولید رب گوجه‌فرنگی مجموعه‌ای از ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی است که به صورت پیوسته یا نیمه‌پیوسته، گوجه‌فرنگی را از مرحله شستشو و سورتینگ تا بسته‌بندی نهایی پردازش می‌کند. این خط شامل دستگاه‌هایی برای خرد کردن، صاف کردن، تغلیظ و استریل‌سازی گوجه‌فرنگی است.
ماشین‌آلات پیمان توس مشهد در این خط با ارائه تجهیزات مدرن و پیشرفته، روند تولید را تسریع می‌کنند، بهره‌وری را افزایش می‌دهند و با کاهش نیاز به نیروی انسانی مستقیم، ایمنی کارگران را بهبود می‌بخشند.
رب گوجه‌فرنگی چیست؟
رب گوجه‌فرنگی محصولی است که از تغلیظ و پخت آب گوجه‌فرنگی به دست می‌آید. در این فرایند، گوجه‌ها پس از شستشو و خرد شدن، به مایع تبدیل شده و سپس با حرارت و خلأ، آب آنها کاهش یافته و به شکل غلیظ‌تری در می‌آیند. ماشین‌آلات ساخت ماشین‌سازی پیمان توس با دقت و کنترل دقیق بر دما و فرایند تبخیر، کمک می‌کنند تا رب با کیفیت بالا و بدون افت ارزش غذایی تولید شود.
ظرفیت خط تولید رب گوجه‌فرنگی
ظرفیت خط تولید رب گوجه‌فرنگی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله اندازه و نوع دستگاه‌های مورد استفاده، نوع فرایند تغلیظ (بچ یا پیوسته)، میزان ورودی مواد اولیه (گوجه‌فرنگی) و کارایی دستگاه‌های جداسازی، تغلیظ، و بسته‌بندی.
همچنین، سیستم‌های نگهداری و ذخیره‌سازی آب گوجه، میزان خلأ در تغلیظ، و سیستم‌های پاستوریزاسیون و پرکردن نیز نقش مهمی در تعیین ظرفیت نهایی تولید دارند.
برای مثال، خط تولید با ظرفیت 50 تن در روز از تجهیزات کوچک‌تر و فرایند تغلیظ ساده‌تر استفاده می‌کند، در حالی که ظرفیت 300 یا 500 تن در روز نیازمند دستگاه‌های پیشرفته‌تر مانند تغلیظ‌کننده‌های پیوسته با توان پردازش بالاتر است. خط تولید رب فله نیز با توجه به حجم بالاتر محصول، طراحی خاصی برای تولیدات عمده دارد.
تعداد نیروی انسانی
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز برای خط تولید رب گوجه‌فرنگی به میزان اتوماسیون خط بستگی دارد. در خطوط تولید تمام اتوماتیک، ماشین‌آلات و دستگاه‌ها بسیاری از مراحل تولید، از شستشو و سورتینگ گرفته تا تغلیظ و بسته‌بندی، را به صورت خودکار انجام می‌دهند و بنابراین نیاز به نیروی انسانی کمتر است، معمولاً برای نظارت و کنترل کیفیت.
در مقابل، خطوط نیمه اتوماتیک نیازمند دخالت بیشتری از نیروی انسانی برای انجام یا کنترل برخی مراحل مانند جداسازی دستی گوجه‌های نامناسب یا تنظیمات دستی دستگاه‌ها هستند که تعداد کارکنان بیشتری را طلب می‌کند.
ماشین‌آلات خط تولید رب گوجه‌فرنگی
در این بخش به معرفی ماشین‌آلات ساخته شده توسط پیمان توس که در خط تولید رب گوجه‌فرنگی نقش دارند، خواهیم پرداخت. این ماشین‌ها می‌توانند سرعت فرایند تهیه رب را افزایش داده و در نتیجه باعث افزایش سرعت عرضه به بازار می‌شوند. تمامی ماشین‌ها از فناوری‌های نوین استفاده می‌کنند تا کنترل کامل را در اختیار اپراتور قرار دهند.
- استخر شستشو: این دستگاه اولین مرحله از خط تولید است که گوجه‌فرنگی‌ها را در یک مخزن بزرگ با آب غوطه‌ور می‌کند تا خاک و آلودگی‌های سطحی آنها شسته شود. این استخر با گردش مداوم آب و حرکت ملایم گوجه‌ها، تمیزی اولیه را تضمین می‌کند.
- شستشوی چرخان: دستگاه شستشوی چرخان پس از استخر شستشو قرار دارد و گوجه‌فرنگی‌ها را با استفاده از جت‌های آب پر فشار و حرکت دورانی تمیز می‌کند. این فرایند باعث می‌شود آلودگی‌ها، گل‌ولای باقی‌مانده به طور کامل از سطح گوجه‌ها پاک شوند.
- بالابر: پس از شستشو، گوجه‌فرنگی‌ها به کمک بالابر به مراحل بعدی منتقل می‌شوند. این دستگاه معمولاً به صورت نوار نقاله‌ای با یک ساختار زاویه‌دار طراحی شده که گوجه‌ها را به آرامی به سمت دستگاه خردکن یا صاف‌کن انتقال می‌دهد.
- له کن: دستگاه له‌کن یا کراشر گوجه‌فرنگی‌ها را خرد و له می‌کند تا به یک مخلوط مایع تبدیل شوند. این فرایند باعث شکستن پوست و پالپ گوجه‌فرنگی‌ها و آماده‌سازی آنها برای صاف کردن و تغلیظ می‌شود.
- دستگاه صاف‌کن (فینیشر): این دستگاه برای جداسازی پوست، دانه‌ها و سایر ذرات جامد از آب گوجه‌فرنگی استفاده می‌شود. آب و پالپ گوجه از طریق یک سیستم غربالگری دقیق صاف می‌شود تا تنها مایع همگن باقی بماند.
- دستگاه تبخیرکننده (Evaporator): تبخیرکننده یا تغلیظ‌کننده وظیفه کاهش آب گوجه‌فرنگی و افزایش غلظت آن را بر عهده دارد. این فرایند معمولاً تحت شرایط خلأ و دمای پایین انجام می‌شود تا محصول نهایی (رب) بدون از دست دادن کیفیت و مواد مغذی، غلیظ شود.
- دستگاه استریلایزر: این دستگاه برای استریلیزاسیون نهایی رب گوجه‌فرنگی قبل از بسته‌بندی استفاده می‌شود. در این مرحله، محصول تا دمای معین حرارت می‌بیند تا باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌های مضر از بین بروند و ماندگاری آن افزایش یابد.
- ماشین‌آلات پر کن: یکی از انواع ماشین‌آلات ساخت پیمان توس که وظیفه دارد رب گوجه‌فرنگی داغ و استریل شده را به‌صورت دقیق و سریع در قوطی‌ها یا بطری‌ها پر کنند. این دستگاه‌ها اغلب با دقت بالا و بدون ایجاد آلودگی یا هدررفت محصول، عملیات پر کردن را انجام می‌دهند و بسته‌ها را برای مرحله درب‌بندی آماده می‌کنند.
مشاوره و راه‌اندازی خط تولید رب گوجه‌فرنگی
جهت مشاوره در زمینه راه‌اندازی خطوط تولید رب به صورت خانگی و صنعتی، می‌توانید با کارشناسان ما در مجموعه پیمان توس مشهد در ارتباط باشید. مشاوران ما به صورت تلفنی یا از طریق بازدید حضوری آماده ارائه اطلاعات لازم و پاسخگویی به سوالات شما هستند تا بهترین راهکارها را برای نیازهای خاص شما فراهم کنند. با اعتماد به تخصص ما، می‌توانید گام‌های مؤثری در جهت بهبود فرایند تولید خود بردارید.
خدمات طراحی و ساخت انواع خط تولیدهای صنایع غذایی
خط تولید قند
ساخت کلیه ماشین آلات خط قند کله و کلوخه از شكر سفيد.
خطوط تولید نبات
ساخت كليه خطوط نبات
خط تولید شیره خرما
ساخت خط تولید شیره، عسل و قند خرما.
خط تولید کنسرو
کارخانه ها به تجهیزات پیشرفته فناوری مثل ابزار مکانیکی احتیاج دارند.
ماشين آلات خطوط پوره ميوه
ساخت كليه ماشين الات خطوط پوره ميوه اعم از هسته دار و بدون هسته.
فرم ثبت مشاوره برای راه اندازی خط تولید
سوالات متداول
چرا خط تولید رب گوجه فرنگی را به پیمان توس سفارش دهیم؟
سفارش خط تولید رب گوجه فرنگی به پیمان توس به معنای داشتن کیفیت نهایی در محصول است.
- تجربه 40 ساله
- تیم فنی مهندسی متخصص
- رضایت مشتریان
- بهبود مستمر دستگاه ها
- پشتیبانی دائمی
- و …
درباره خط تولید گوجه فرنگی چه می دانید؟
ماشين آلات خط رب گوجه فرنگي و پوره ميوه بسيار به يكديگر نزديك بوده و در بعضي موارد مي توان به صورت يكسان استفاده نمود.
ماشين آلات خط رب گوجه فرنگي:
دستگاه شستشو و سورتينگ گوجه فرنگي: دستگاههاي سورت داراي انواع مختلف بوده ولي آنچه در سورت گوجه فرنگي و ميوه جاني چون گلابي ، سيب، هلو استفاده ميگردد از نوع روليكي آن (يعني سيستم كانواير روليك مي باشد) كه مي بايست قسمتي كه در ارتباط با ميوه يا گوجه فرنگي است از جنس استنلس استيل و يا از جنس آلومنيوم باشد. در ساخت دستگاه سورتينگ مذكور مي بايست به بسياري از نكات توجه داشت كه بتوان حداكثر راندمان را از سيستم گرفت و نيز مانع از فرسودگي زودرس دستگاه شد ذيلاً چند نمونه از دستگاههاي ساخت اين واحد را خدمتتان ارائه مي گردد چنانچه مورد درخواستي در جدول ذيل نباشد حسب سفارش طراحي و ساخته خواهد شد.