راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات نیازمند تجهیزات، مواد اولیه و گواهینامههای لازم است. برای ایجاد یک خط تولید موفق باید برنامهریزی دقیق داشته باشید و از فناوریهای روز استفاده کنید. همچنین، نیازسنجی بازار را از قلم نیندازید، شناخت بازار و توانایی مدیریت موثر از مسائل مهمی هستند که بسیاری ممکن است نادیده بگیرند. برای آشنایی بیشتر با روند راهاندازی این خط تولید و تجهیزات مورد نیاز آن، ما را در این مقاله از وبسایت ماشین سازی پیمان توس همراهی کنید.
راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات: از درجهبندی تا بستهبندی
راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات فرایندی است با تحلیل بازار برای شناخت نیازهای مصرفکنندگان شروع میشود. علاوه بر این، باید تحقیقاتی درباره تکنولوژیهای فراوری و رویههای کارآمد بستهبندی انجام دهید.
فرایند تولید خیارشور و ترشیجات از انتخاب و درجهبندی صحیح مواد خام آغاز میشود. اساس کار در این مرحله، اطمینان از کیفیت خیارها و مواد اولیه دیگر است.
پس از درجهبندی، عملیات شستوشوی اولیه و سپس سوراخ کردن خیارها انجام میشود تا فرایند تخمیر و نگهداری بهتر شود. در ادامه، خیارها بسته به فرمولاسیون و طعم مورد نظر، در محلولهای ویژهای خیسانده میشوند. مرحله نهایی شامل بستهبندی محصولات در ظروف مناسب و استفاده از تکنولوژیهای مانند خلأ و پاستوریزاسیون برای افزایش ماندگاری است.
تجهیزات لازم برای خط تولید خیارشور و ترشیجات
برای راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات یک خط تولید کارآمد نیاز به مجموعهای از تجهیزات تخصصی دارد تا فرایند تولید به صورت بهینه انجام شود. مهمترین تجهیزات عبارتاند از دستگاههای شستوشو، سیستمهای سورتینگ و تجهیزات بستهبندی مدرن. هر قطعه از تجهیزات باید به طور دقیق انتخاب و نصب شود تا هماهنگی و کارایی بالایی داشته باشد، ضمن اینکه استانداردهای بهداشتی و ایمنی نیز رعایت شوند.
1- سورتینگ خیار
در راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات، در بخش اول دستگاه سورتینگ قرار میگیرد. سورتینگ به فرایند جداسازی و دستهبندی خیارها بر اساس اندازه، کیفیت و ظاهر گفته میشود. استفاده از تجهیزات سورتینگ مکانیزه میتواند این فرایند را دقیقتر و سریعتر کند که در نتیجه آن محصولات نهایی یکدست و با کیفیتتری خواهید داشت.
این بخش برای تهیه ترشی ممکن است به صورت دستی انجام شود چرا که مواد اولیه متفاوت هستند. به عنوان مثال در ترشی هفتبیجار مواد اولیه شامل گلکلم، بادمجان، هویج، خیار و فلفل میشوند که قرار دادن دستگاه برای هر یک میتواند هزینه بالایی به همراه داشته باشد.
2- وان شست و شو
وان شستوشو برای حذف خاک و آلودگیهای سطحی از خیارها استفاده میشود. این مرحله بسیار حیاتی است، زیرا تضمینکننده سلامت محصول و کیفیت نهایی خیارشور یا ترشی خواهد بود. این وانها معمولاً به سیستمهای فیلتراسیون و جریان آب تمیز مجهز هستند.
3- شست و شوی دوار
شستوشوی دوار یک مرحله پیشرفتهتر شستوشو است که از مکانیزمی چرخشی برای شستن دقیقتر و کاملتر خیارها بهره میبرد. این دستگاه با نازلهای کوچک با فشار مناسب خیار و مواد اولیه را میشوید.
4- سوراخ کن
دستگاه سوراخ کن با ایجاد سوراخهای کوچک بر روی خیارها، به جذب بهتر محلول ترشی و تخمیر سریعتر کمک میکند. این فرایند باید به دقت انجام شود تا به خیار آسیبی وارد نشود و همچنین از یکنواختی عمق و ابعاد سوراخها اطمینان حاصل شود.
ممکن است پیش از این دستگاه، یک دستگاه گُل گیر قرار گیرد که بخش سر خیار و شاخ و برگ اضافی را حذف میکند. در صورتی که خط تولید کوچک باشد، به صورت دستی نیز میتوان این کار را انجام داد. کارشناسان ما در مجموعه ماشینسازی توس پس از بررسی محیط و ابعاد پروژه، شما را در انتخاب دستگاههای مناسب برای راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات راهنمایی خواهند کرد.
5- نوار بازبینی و سینی ترافیک
نوار بازبینی و سینی ترافیک ابزارهایی هستند که به کارکنان اجازه میدهند تا پس از فرایندهای اولیه، محصولات را به صورت دستی بررسی کنند. این بررسی شامل مشاهده خیارها برای یافتن هرگونه نقص یا خرابی است که در مراحل قبل شناسایی نشده است.
6- شیشه شوی و خشک کن
این دستگاهها برای شستوشو و خشککردن شیشههای بستهبندی به کار میروند تا از هرگونه آلودگی جلوگیری کرده و طول عمر محصول را افزایش دهند. فرایند خشککردن سریع و موثر باید در نظر گرفته شود تا فرایند بستهبندی نهایی دچار تاخیر نشود.
7- پرکن دوار
پرکن دوار برای پرکردن شیشهها یا ظروف با خیارها و محلولهای ترشی استفاده میشود. این دستگاه به طور اتوماتیک عمل کرده و میتواند تعداد زیادی شیشه را در زمان کم و با دقت بالا پر کند.
8- نوار بازبینی
نوار بازبینی نهایی برای اطمینان از کیفیت بستهبندی و محتوای شیشهها ضروری است. این مرحله نهایی تضمین میکند که هر شیشه از نظر وزن، محتوا و حالت بستهبندی استاندارد و مطمئن باشد.
9- دستگاه پرکن
معرفی دستگاه پر کن اتوماتیک را در مجله ماشین سازی توس بخوانید. در این مقاله به طور دقیق عملکرد این دستگاه را توضیح دادهایم. در راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات، از این دستگاه برای پرکن مواد اولیه استفاده میکنند. این دستگاه میتواند با دقت و سرعت بالا عمل کند تا مطمئن شوید که هر شیشه به درستی پر شده و هیچ هوایی درون آن باقی نمانده است.
این دستگاه میتواند به طور جداگانه یا همراه با پرکن دوار برای پر کردن شیشهها استفاده شود. تعداد دستگاههای مورد نیاز با توجه به حجم تولید باید مشخص شوند.
10- دستگاه اگزاست
برای باز کردن شیشههای ترشی همیشه به کمک یک قاشق کمی در آن بالا میبریم تا هوا وارد شود و بعد بتوانیم به راحتی آن را باز کنیم. کار این دستگاه دقیقاً برعکس است. این دستگاه برای حذف هوا از داخل ظروف و ایجاد شرایط خلا به کار میرود که باعث افزایش ماندگاری و کیفیت محصولات میشود. این فرایند به ویژه در تولیدات کنسروی بسیار مهم است.
11- تونل پاستوریزاسیون
تونل پاستوریزاسیون با استفاده از حرارت، باعث از بین بردن میکروبهای مضر میشود و به افزایش عمر مفید محصولات کمک میکند. این دستگاه با دمای کنترلشده عمل میکند تا از تغییر در طعم و کیفیت محصول جلوگیری کند.
12- شیرینگ لیبل و دستگاه بستهبندی
دستگاه شیرینگ لیبل برای الصاق برچسب بر روی شیشهها به صورت اتوماتیک استفاده میشود. این دستگاه میتواند لیبلها را به شکلی دقیق و بدون حباب بر روی ظروف نصب کند.
در نهایت دستگاه بستهبندی محصولات را به طور دقیق بستهبندی میکند. البته، این بخش ممکن است به صورت دستی نیز انجام شود.
نحوه چیدمان تجهیزات خط تولید خیارشور
در راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات و به طور کلی در هر نوع خط تولید صنایع غذایی، چیدمان باید به گونهای باشد که حرکت مواد و محصولات بدون وقفه و به صورت بهینه صورت گیرد.
طراحی خط تولید باید شامل حداقل پیچیدگی و استفاده حداکثری از فضای موجود باشد. همچنین، ترتیب قرارگیری تجهیزات باید بر اساس مراحل انجام فرایند و به گونهای باشد که امکان نظارت و کنترل کیفیت در هر مرحله به راحتی امکانپذیر باشد. رعایت اصول طراحی ارگونومیک و بهداشتی نیز در این چیدمان اهمیت زیادی دارد.
دستگاههای لازم برای تولید ترشی
فرایند تولید ترشی شامل مراحلی میشود که کمی با تولید خیارشور متفاوت است. چند دستگاه و مرحله که برای تولید انواع ترشی ممکن است نیاز داشته باشید را در زیر معرفی خواهیم کرد:
| دیگ پخت استنلساستیل | دیگ پخت استنلساستیل یکی از دستگاههای اصلی در تولید ترشیجات است. این دستگاه به منظور پخت و آمادهسازی مواد اولیه مانند سبزیها، میوهها یا دیگر مواد غذایی استفاده میشود. |
| پوستگیری به صورت دستی یا اتوماتیک | پوستگیری مواد اولیه یکی از مراحل ابتدایی در فرایند تولید ترشی است. |
| دستگاه خردکن مواد اولیه | این دستگاهها میتوانند مواد مختلفی مثل گوجهفرنگی، فلفل، هویج و سایر سبزیها و میوهها را به اندازههای دلخواه خرد کنند. |
| افزودن محلول سرکه به جای آب نمک | این دستگاهها معمولاً قابلیت کنترل دما، زمان و میزان افزودن سرکه به مخلوط را دارند تا تعادل طعم در ترشی حفظ شود. |
انواع ترشی جهت تولید
خط تولید صنایع غذایی چیست؟ به طور کلی خط تولید مواد خوراکی جهت برطرف کردند نیاز مشتریان ایجاد میشود که با برطرف کردن این نیاز، محصول محبوب شده و در نتیجه به سوددهی میرسد.
برای راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات ابتدا باید نیاز بازار را بسنجید. ممکن است ترشی فلفل محبوب شده باشد یا ترشی خیار درخواست بیشتری نسبت به خیارشور داشته باشد. این موارد تنها مثال هستند و پس از بررسی بازار به طور دقیق مشخص خواهد شد.
در اینجا چند نوع ترشی رایج و نحوه تولید آنها ذکر شده است:
- ترشی خیار: این نوع ترشی از خیارهایی که پوستگیری و سپس خرد شدهاند، به همراه مواد دیگری مانند سیر، فلفل، سبزیهای معطر و محلول سرکه یا آب نمک تهیه میشود. در این نوع ترشی، خیار به طور کامل یا به قطعات کوچکتر خرد میشود و سپس در محلول نگهداری قرار میگیرد تا به مدت چند روز تا چند هفته تخمیر شود.
- ترشی مخلوط: این نوع ترشی از ترکیب چندین نوع سبزیها و میوهها مانند هویج، فلفل، سیر، گلکلم و غیره تولید میشود. مواد اولیه این نوع ترشی به طور جداگانه خرد شده و سپس با هم مخلوط شده و در محلول سرکه یا آب نمک قرار میگیرند.
- ترشی انبه و میوههای دیگر: بعضی از ترشیها بهویژه در کشورهای آسیایی و جنوبی از میوههای خاص مانند انبه، سیبزمینی و آناناس تولید میشوند.
- ترشی کلم قرمز: محبوب در کنار کباب و خوراکیهای دیگر در خانه و رستوران که شامل کلم قرمز، نمک، شکر و سرکه میشود.
- ترشی لیته: شامل بادمجان، هویج، فلفل دلمه، فلفل قرمز تند، سیر و سرکه که همگی باید خرد شده و با سبزیهای معطری مانند مرزه و گشنیز ترکیب شوند.
آموزش راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات: نکات مهم
راهاندازی خط تولید خیارشور و ترشیجات یک فرصت کسبوکاری جذاب است که میتواند سودآوری خوبی به همراه داشته باشد، اما نیازمند توجه دقیق به جزئیات مختلفی مانند تأمین مواد اولیه با کیفیت، انتخاب تجهیزات مناسب، رعایت استانداردهای بهداشتی، کنترل کیفیت در هر مرحله، و طراحی بستهبندی مناسب است.
با برنامهریزی دقیق و رعایت اصول صحیح، میتوانید یک خط تولید موفق راهاندازی کنید که قادر به تأمین نیاز بازار و جذب مشتریان باشد. برای اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان ما در ارتباط باشید.