سرعت بستهبندی دستگاه بستهبندی عمودی پرسرعت، علاوه بر سرعت بالا، قابلیت بستهبندی، دوباره مهر و موم کردن و برش خودکار را نیز داراست. این دستگاه هم برای بستهبندی مواد بدون علامت تجاری و هم برای بستهبندی پرسرعت مواد چاپشده با طرحهای تجاری قابل استفاده است. در خط تولید قند، این دستگاه به دلیل توانایی در بستهبندی سریع و دقیق، عملکرد بسیار خوبی دارد و موجب بهبود روند تولید میشود.
سرعت بستهبندی دستگاه بستهبندی عمودی پرسرعت، نه تنها بالاست، بلکه میتواند همزمان با بستهبندی، بهطور خودکار بههم چسبانی و برش انجام دهد. این دستگاه هم برای بستهبندی مواد بدون علامت تجاری قابل استفاده است و هم برای بستهبندی پرسرعت مواد چاپشده با طرحهای تجاری.در خط تولید نبات، بهویژه در بخشهای نیازمند سرعت بالا برای بستهبندی، این ویژگیها به شدت کارآمد هستند و میتوانند راندمان تولید را افزایش دهند. ماشینآلات معمولی به دلیل رنگ روی مواد بستهبندی، قضاوت اشتباه میکنند که منجر به خطا در بستهبندی میشود. برای رفع این خطا، در طراحی دستگاه بستهبندی باید مسئله موقعیتیابی خودکار در نظر گرفته شود و سیستم موقعیتیابی فوتوالکتریک پیوسته، با توجه به نحوه عملکرد جبران خطا، به انواع رفت و برگشتی، ترمزدار و همزمان در دو سیستم انتقال تقسیم میشود.
اصل کار دستگاه بستهبندی عمودی پرسرعت بسیار ساده است. این دستگاه با استفاده از یک برنامهپذیر منطقی (PLC) مجموعهای از اعمال بستهبندی را انجام میدهد. دستگاه بستهبندی هنگام خروج از کارخانه دارای یک سیستم از پیش تعیینشده است و در حین کار دقیقاً مطابق این مجموعه دستورالعملها عمل میکند. شرکت ماشینسازی پیمان توس با طراحی و تولید دستگاههایی مانند این، به بهینهسازی عملکرد خطوط تولید مختلف از جمله خط تولید شیره خرما کمک میکند.
دستگاه بستهبندی عمودی پرسرعت، دستگاهی است که مواد بستهبندی انعطافپذیر رولشده را به صورت لوله کیسهای درآورده، آن را پر کرده و سپس بهطور اتوماتیک و پیوسته، عمل آببندی را انجام میدهد. رول فیلم روی دستگاه نگهدارنده، مجموعه غلتک راهنما و دستگاه تنظیم کشش قرار میگیرد و دستگاه کنترل تشخیص فوتوالکتریک، محل طرح تجاری روی مواد بستهبندی را تشخیص داده و سپس توسط فرمدهنده لبه، به صورت استوانهای درآمده و دور لوله پرکن پیچیده میشود. ابتدا از دستگاه حرارتی طولی برای آببندی طولی فیلم در محل اتصال استوانهای استفاده میشود تا لولهای آببندی شده بهدست آید، سپس فیلم استوانهای به دستگاه حرارتی عرضی منتقل شده و بهصورت افقی آببندی میشود تا لوله کیسه بستهبندی تشکیل شود. دستگاه اندازهگیری، اقلام اندازهگیری شده را از طریق لوله پرکن بالایی داخل کیسه بستهبندی ریخته و سپس توسط دستگاه حرارتی عرضی آببندی و از وسط برش داده میشود تا بدنه واحد کیسه بستهبندی و همزمان درز پایینی کیسه استوانهای بعدی تشکیل شود.