دستگاه خشک کن تونلی
راهاندازی یک خط تولید نبات حرفهای، فراتر از ترکیب ساده شکر و آب است. این فرآیند، برگرفته از سنت دیرینه ایرانی، با هدف تولید بلورهای خوشطعم، شفاف و یکنواخت نبات انجام میشود؛ محصولی که نهتنها در فرهنگ ما جایگاه ویژهای دارد، بلکه بهدلیل خواص طبیعی قند متبلور، در میان مصرفکنندگان محبوبیت بالایی یافته است. از لحظهای که شکر در آب حل میشود تا زمانی که نبات در بستهبندی نهایی قرار میگیرد، هر مرحله نیازمند دقت، نظم و تجهیزات تخصصی است.
برای مشاوره رایگان پیش از سفارش طراحی و ساخت دستگاه خشک کن تونلی با شماره 36516660(051) تماس بگیرید.
جنس دستگاه
استیل ضدزنگ
مدت زمان ساخت
2 هفته
استاندارد های اجرا
iso 140000
تضمین کیفیت
40 سال تجربه پیمان توس
پیام در واتس اپ
۰۹۱۵۳۵۸۰۱۴۰
آقای حسین افخمی
۰۹۱۵۱۱۵۲۰۳۴
آقای احسان افخمی
۰۹۱۵۳۵۸۰۱۴۰
اینستاگرام
پیمان توس در اینستاگرام
تلگرام
پیمان توس در تلگرام
تماس با پیمان توس
051-36516660-4
در صنایع غذایی، خشکسازی یکی از مراحل حیاتی در بهینهسازی کیفیت، افزایش ماندگاری و کاهش هزینههای نگهداری محصولات است. در خطوط تولید نبات، دستگاه خشک کن تونلی بهعنوان یکی از تجهیزات کلیدی، نقش پررنگی در آمادهسازی نهایی محصول ایفا میکند. این دستگاه با طراحی صنعتی و عملکرد پیوسته، برای خشککردن یکنواخت، سریع و بهداشتی انواع محصولات از جمله نبات شاخهای، چوبی، یا قالبی، به کار میرود.
در اینجا، با بررسی دقیق ساختار، کاربردها، مزایا و ویژگیهای فنی دستگاه خشککن تونلی، شما را با یکی از مهمترین اجزای خطوط تولید صنایع قند و نبات آشنا میکنیم. همچنین، به معرفی برند ماشینسازی پیمان توس بهعنوان یکی از سازندگان تخصصی این دستگاه در ایران خواهیم پرداخت.
نقش دستگاه خشک کن تونلی در تولید نبات
در فرآیند تولید نبات، پس از قالبگیری یا تشکیل بلورهای قند روی چوب یا نخ، رطوبت باقیمانده در محصول باید بهصورت کنترلشده و دقیق حذف شود. حذف ناقص یا غیراستاندارد این رطوبت میتواند منجر به فساد، تغییر بافت، یا شکرکزدگی نبات شود.
دستگاه خشککن تونلی بهطور خاص برای رفع این مشکل طراحی شده و با ایجاد جریان یکنواخت هوا در دمای کنترلشده، رطوبت سطحی و عمقی نبات را بدون آسیب به بافت بلورهای قند حذف میکند. این امر علاوه بر تضمین کیفیت، سرعت آمادهسازی محصول برای بستهبندی را نیز افزایش میدهد.
ساختار و مکانیزم عملکرد دستگاه خشک کن تونلی
دستگاه خشک کن تونلی از چندین بخش اصلی تشکیل شده است:
- محفظه تونلی با عایق حرارتی
- سیستم گرمایشی (برقی یا گازی)
- فنهای تهویه و چرخش هوا
- نوار نقاله حرارتی با قابلیت تنظیم سرعت
- کنترلر دیجیتال دما، زمان و رطوبت
عملکرد دستگاه بهصورت پیوسته و خودکار است؛ یعنی محصول پس از چیده شدن روی سینی یا نوار نقاله، از ابتدای تونل وارد شده و در مدت زمان مشخص از سمت دیگر خارج میشود. در طول مسیر، هوا با دمای ثابت (معمولاً بین ۴۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد) بهصورت یکنواخت از بالا و پایین جریان مییابد و فرآیند خشکسازی را کامل میکند.
مشخصات فنی دستگاه خشک کن تونلی
در جدول زیر برخی مشخصات فنی رایج این دستگاه را مشاهده میکنید. توجه داشته باشید که ماشینسازی پیمان توس توانایی سفارشیسازی این ویژگیها را بر اساس نیاز مشتری دارد:
| ویژگی | مقدار معمول |
|---|---|
| عرض تونل | ۸۰ تا ۱۲۰ سانتیمتر |
| طول کلی دستگاه | ۴ تا ۱۰ متر |
| نوع گرمایش | گاز شهری / المنت برقی |
| توان مصرفی | ۵ تا ۱۵ کیلووات |
| بدنه | استنلس استیل ضدزنگ |
| کنترل دما | دیجیتال با دقت ±۱ درجه |
مزایا استفاده از خشک کن تونلی در خط تولید نبات
دستگاه خشککن تونلی با خشکسازی پیوسته، ظرفیت تولید را افزایش داده و با عایقکاری مناسب و گردش بهینه هوا، مصرف انرژی را کاهش میدهد. دمای یکنواخت آن از آسیب به بلورهای قند جلوگیری میکند، طراحی استیل و قابلشستوشوی آن الزامات بهداشتی را تأمین کرده و بهراحتی با دیگر اجزای خط تولید یکپارچه میشود.
چرا ماشینسازی پیمان توس؟
ماشینسازی پیمان توس با بیش از بیست سال سابقه در طراحی و ساخت تجهیزات خط تولید نبات، یکی از تولیدکنندگان پیشرو خشککنهای تونلی در کشور است. این مجموعه با تکیه بر مهندسی روز، طراحی متناسب با نیاز مشتری و استفاده از قطعات باکیفیت، دستگاههایی بادوام، بهینه و کارآمد ارائه میدهد. سفارش این دستگاه از پیمان توس همراه با مزایایی چون ساخت سفارشی براساس ظرفیت تولید، گارانتی معتبر، نصب در محل و قابلیت ارتقاء آینده خواهد بود.
جمعبندی
در هر کارخانه تولید نبات، دستیابی به کیفیت یکنواخت و بالا، نیازمند استفاده از تجهیزات استاندارد و تخصصی است. دستگاه خشک کن تونلی بهعنوان یکی از بخشهای حیاتی خط تولید، تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول دارد. این دستگاه با قابلیت تنظیم دما، طراحی پیوسته و عملکرد کاملاً صنعتی، فرایند خشکسازی نبات را به بهترین شکل ممکن انجام میدهد.
در این میان، ماشینسازی پیمان توس با سابقهای درخشان در طراحی و ساخت دستگاههای صنعتی، انتخابی مطمئن برای تأمین این دستگاه محسوب میشود. اگر بهدنبال ارتقاء کیفیت محصول و افزایش بهرهوری کارخانه خود هستید، استفاده از خشک کنهای تونلی پیمان توس میتواند نقطه عطفی در مسیر رشد شما باشد.
سوالات متداول
دستگاه خشک کن تونلی برای چه نوع محصولاتی مناسب است؟
این دستگاه بیشتر در خشکسازی نبات، قند متبلور و سایر محصولات غذایی با رطوبت سطحی بهکار میرود.
میزان مصرف برق این دستگاه چقدر است؟
بسته به ابعاد و نوع سیستم گرمایش، مصرف برق بین ۵ تا ۱۵ کیلووات متغیر است.
آیا امکان استفاده از سوخت گاز برای گرمکردن دستگاه وجود دارد؟
بله، دستگاه خشککن تونلی هم با المنت برقی و هم با مشعل گازی طراحی میشود.
آیا دستگاه قابلیت تنظیم دما دارد؟
بله، دمای تونل بهصورت دیجیتال و دقیق قابل کنترل و تنظیم است.
چه مدت زمان برای خشککردن نبات در تونل لازم است؟
بسته به نوع نبات و میزان رطوبت، معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ دقیقه زمان نیاز است.
جنس بدنه دستگاه چیست؟
بدنه دستگاه معمولاً از استنلس استیل ضدزنگ و بهداشتی ساخته میشود.
آیا دستگاه خشککن تونلی بهصورت پیوسته کار میکند؟
بله، طراحی این دستگاه برای خشکسازی مداوم و پیوسته در خطوط تولید صنعتی است.
آیا این دستگاه برای کارخانههای کوچک مناسب است؟
بله، مدلهای متنوع با ظرفیتهای مختلف برای کارگاههای کوچک تا کارخانههای بزرگ وجود دارد.
چطور میتوان دستگاه را سفارش داد؟
از طریق تماس با مجموعه ماشینسازی پیمان توس و دریافت مشاوره فنی، امکان سفارش مستقیم وجود دارد.
نصب و راهاندازی دستگاه چگونه انجام میشود؟
تیم فنی پیمان توس فرآیند نصب، تست و آموزش اپراتور را در محل کارخانه انجام میدهد.
آیا گارانتی و خدمات پس از فروش دارد؟
بله، دستگاه دارای گارانتی معتبر و پشتیبانی فنی پس از فروش است.
چه مدت زمان برای ساخت دستگاه نیاز است؟
زمان تولید دستگاه بسته به ابعاد و مشخصات، معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ روز کاری است.