اولین و تنهاترین تولید کننده خط قند خشابی در ایران

دستگاه خشک کن کابینی

در خط تولید نبات، مرحله خشک‌کردن یکی از مهم‌ترین بخش‌هایی است که به‌طور مستقیم بر ظاهر، طعم و ماندگاری محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. اگر بلورهای نبات پس از قالب‌گیری به‌درستی خشک نشوند، رطوبت باقی‌مانده می‌تواند باعث چسبندگی، شکرک‌زدگی یا حتی کپک شود.

در اینجا، دستگاه خشک‌کن کابینی نقش کلیدی خود را ایفا می‌کند. این دستگاه با کنترل دقیق دما و گردش هوای یکنواخت، به شما کمک می‌کند تا نبات‌هایی شفاف، با بافت مناسب و بدون ترک و لک تولید کنید. فرآیندی که در گذشته به‌صورت سنتی و زمان‌بر انجام می‌شد، حالا با استفاده از خشک‌کن‌های کابینی صنعتی، با سرعت بالا و کیفیت ثابت انجام می‌شود.

1
ماشین‌آلات تولیدی صنعتی در سالن کارخانه؛ مجموعه‌ای از دستگاه‌ها و تجهیزات خط تولید آماده بهره‌برداری

جنس دستگاه

استیل ضدزنگ

2
ساعت شنی چوبی با شن در حال حرکت روی پس‌زمینهٔ مشکی؛ نماد زمان‌بندی پروژه و مدت اجرای ساخت‌وساز

مدت زمان ساخت

2 ماه

3
گالری همه پروژه‌ها؛ مجموعه‌ای از تصاویر پروژه‌های ساختمانی و صنعتی پیمان‌توس در مراحل مختلف اجرا و تکمیل

استاندارد های اجرا

iso 140000

4
تضمین کیفیت در پروژه‌های ساختمانی؛ مهندس کنترل کیفیت با چک‌لیست و تیک سبز کنار تجهیزات ایمنی

تضمین کیفیت

40 سال تجربه پیمان توس

در خطوط تولید صنایع غذایی، مرحله خشک‌کردن یکی از مراحل کلیدی و تعیین‌کننده در کیفیت نهایی محصول است. یکی از پرکاربردترین تجهیزات در این مرحله، دستگاه خشک‌کن کابینی است. این دستگاه با ساختار مهندسی‌شده، کنترل دقیق دما و رطوبت و فضای کافی برای سینی‌های متعدد، یکی از اجزای جدانشدنی در خط تولید نبات صنعتی به شمار می‌رود. اگر قصد راه‌اندازی یک واحد تولید نبات دارید یا به دنبال بهینه‌سازی خطوط موجود هستید، درک عملکرد این دستگاه می‌تواند در تصمیم‌گیری شما مؤثر باشد.

در این صفحه، با نگاهی دقیق به ویژگی‌ها، عملکرد، مزایا، و کاربردهای خشک‌کن کابینی خواهیم پرداخت و در چند بخش نیز به تجربه‌های ماشین‌سازی پیمان توس، تولیدکننده تخصصی این تجهیزات، اشاره خواهیم کرد.

دستگاه خشک‌کن کابینی چیست و چگونه عمل می‌کند؟

خشک‌کن کابینی (Cabinet Dryer) دستگاهی است که برای خشک‌کردن انواع محصولات غذایی از جمله نبات، میوه، سبزی، گیاهان دارویی و مواد مشابه طراحی شده است. این دستگاه معمولاً دارای کابینی با چندین سینی مشبک است که مواد روی آن قرار می‌گیرند. سپس هوای گرم از طریق فن‌ها و المنت‌ها وارد کابین شده و فرآیند تبخیر رطوبت به‌صورت یکنواخت انجام می‌شود.

در خط تولید نبات، زمانی که نبات‌ها در قالب شکل گرفتند، باید در سریع‌ترین زمان و بدون آسیب حرارتی خشک شوند. اینجاست که دستگاه خشک‌کن کابینی، با گردش هوای گرم کنترل‌شده، نقش مهمی ایفا می‌کند.

ویژگی‌ های فنی دستگاه خشک‌کن کابینی

در زیر، برخی از ویژگی‌های فنی متداول این دستگاه‌ها را مرور می‌کنیم:

نوع دستگاهخشک‌کن حرارتی کابینی
جنس بدنهاستیل ضدزنگ یا گالوانیزه رنگ پودری الکترواستاتیک
تعداد طبقات10 الی 30 سینی (بسته به ظرفیت)
ابعاد سینی‌هااستاندارد یا سفارشی‌سازی‌شده
مکانیزم گرمایشالمنت حرارتی یا مشعل گازی
سیستم گردش هوافن سانتریفیوژ یا محوری با کنترل دور
کنترلرترموستات دیجیتال با تایمر
منبع تغذیهبرق تک‌فاز یا سه‌فاز

چرا در خط تولید نبات به خشک‌کن کابینی نیاز داریم؟

نبات پس از خروج از قالب، دارای رطوبت نسبی است که در صورت باقی‌ماندن، منجر به شکرک‌زدگی، چسبندگی و کپک‌زدگی می‌شود. خشک‌کن کابینی با فراهم‌کردن شرایط پایدار گرمایی، این رطوبت را به‌تدریج و بدون آسیب به ساختار کریستالی نبات از بین می‌برد. این امر باعث افزایش ماندگاری، بهبود بافت و زیبایی ظاهری محصول نهایی می‌شود.

در کارخانه پیمان توس که سال‌ها در حوزه ساخت ماشین‌آلات تولید نبات فعالیت می‌کند، خشک‌کن‌های کابینی با طراحی اختصاصی برای این صنعت تولید می‌شوند. این طراحی‌ها، بر اساس تجربه عملی و بازخورد تولیدکنندگان نبات شکل گرفته‌اند.

مزایای استفاده از خشک‌کن کابینی

استفاده از این دستگاه در خطوط تولید دارای مزایای فراوانی است، از جمله:

  • خشک‌کردن یکنواخت و کنترل‌شده
  • جلوگیری از تغییر رنگ یا طعم محصول
  • افزایش ماندگاری و کاهش احتمال فساد
  • قابلیت تنظیم دما و زمان متناسب با نوع محصول
  • مصرف بهینه انرژی نسبت به خشک‌کن‌های تونلی یا خورشیدی

در نمونه‌های ارائه‌شده توسط پیمان توس، این مزایا با تکنولوژی‌های جدید ترکیب شده‌اند؛ برای مثال، برخی مدل‌ها دارای سیستم بازیافت هوای گرم یا ایزولاسیون کامل برای کاهش اتلاف انرژی هستند.

اجزای تشکیل‌دهنده دستگاه خشک‌کن کابینی

برای درک بهتر عملکرد دستگاه خشک‌کن کابینی، باید بدانیم که این دستگاه از اجزایی مانند کابین عایق‌دار، سینی‌های مشبک برای جریان هوا، فن گردش هوا، المنت یا مشعل حرارتی، کنترلر دیجیتال و درب‌های درزگیر تشکیل شده است. تمامی این قطعات در کارخانه پیمان توس با دقت بالا طراحی و مونتاژ می‌شوند تا محصولی بادوام و متناسب با نیازهای صنایع غذایی تولید شود.

جایگاه خشک‌کن کابینی در خط تولید نبات

در یک خط کامل تولید نبات، خشک‌کن کابینی معمولاً در مرحله پایانی قرار می‌گیرد. مراحل کلی به این صورت است:

  1. ذوب شکر و تشکیل محلول غلیظ
  2. پخت شربت نبات در دستگاه دیگ بخار
  3. قالب‌گیری و بلورین‌سازی
  4. خشک‌کردن در کابین حرارتی
  5. بسته‌بندی و آماده‌سازی برای عرضه

اگر دستگاه خشک‌کن شما کارایی لازم را نداشته باشد، ممکن است تمام مراحل قبلی تحت‌الشعاع قرار گیرند. پیمان توس این موضوع را به‌خوبی درک کرده و دستگاه‌های خود را با قابلیت پشتیبانی از شرایط مختلف دمایی و حجم تولید طراحی می‌کند.

قیمت دستگاه خشک‌کن کابینی چقدر است؟

قیمت این دستگاه بسته به ظرفیت، جنس بدنه، نوع گرمایش و امکانات جانبی می‌تواند متفاوت باشد. محدوده قیمت معمولاً از ۵۰ میلیون تومان برای مدل‌های کوچک تا بیش از ۲۰۰ میلیون تومان برای مدل‌های صنعتی با ظرفیت بالا متغیر است.

پیشنهاد می‌شود برای دریافت قیمت دقیق و مشاوره رایگان، با کارشناسان فروش پیمان توس تماس بگیرید تا با توجه به نیاز شما، مناسب‌ترین مدل پیشنهاد شود.

جمع‌بندی

پیمان توس به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان ماشین‌آلات صنایع غذایی، توانسته با تمرکز بر کیفیت ساخت، طراحی مهندسی‌شده و خدمات پس از فروش واقعی، جایگاه خاصی در میان فعالان صنعت نبات به دست آورد. دستگاه خشک‌کن کابینی تولیدی این مجموعه، حاصل سال‌ها تجربه، بازخورد مشتریان و به‌روزرسانی‌های مداوم فنی است.

اگر به‌دنبال خشک‌کنی مطمئن، دقیق و اقتصادی هستید، پیشنهاد می‌کنیم نمونه‌های ساخت پیمان توس را از نزدیک بررسی کنید. همراهی این برند، یعنی یک گام مطمئن در مسیر تولید حرفه‌ای.

سوالات متداول

دستگاه خشک‌کن کابینی برای چه نوع نباتی مناسب است؟

برای خشک‌کردن انواع نبات قالبی، چوبی، و شاخه‌ای با حفظ ساختار بلوری و جلوگیری از شکرک‌زدگی کاربرد دارد.

 خشک‌کن کابینی برای تولیدات متوسط و کنترل دقیق دما مناسب‌تر است، در حالی که نوع تونلی برای ظرفیت‌های صنعتی و پیوسته به‌کار می‌رود.

بله، دستگاه‌های مجهز به کنترلر دیجیتال امکان تنظیم دما و زمان خشک‌کردن را به‌صورت دقیق فراهم می‌کنند.

معمولاً از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم مشبک ساخته می‌شوند که مقاوم، بهداشتی و قابل شست‌وشو هستند.

 بسته به ظرفیت، توان المنت‌ها و سیستم عایق دستگاه، مصرف انرژی متغیر است اما در مدل‌های بهینه‌سازی‌شده، مصرف تا حد زیادی کنترل می‌شود.

 عوامل اصلی شامل رطوبت اولیه نبات، دمای تنظیم‌شده، سرعت جریان هوا و چیدمان سینی‌ها هستند.

 مدل‌های کوچک‌تر برای کارگاه‌های خانگی یا نیمه‌صنعتی با برق تک‌فاز نیز قابل سفارش هستند.

 با استفاده از دستگاه‌های دارای گردش هوای یکنواخت و تنظیم دقیق دما، می‌توان رطوبت را به‌درستی کنترل و از شکرک‌زدگی جلوگیری کرد.

 براساس تعداد سینی، ابعاد کابین و حجم محصول قابل بارگذاری در هر سیکل تعیین می‌گردد.

 در مدل‌های صنعتی با سیستم تهویه قوی و درب‌های عایق، امکان استفاده مداوم در خطوط تولید وجود دارد.

 مدل‌های تولیدی این برند دارای طراحی صنعتی، بدنه با دوام، ایزولاسیون قوی و خدمات پس از فروش تخصصی هستند.

 بله، ماشین‌سازی پیمان توس کلیه دستگاه‌های خود را با ضمانت عملکرد و پشتیبانی فنی ارائه می‌دهد.

سفارش انواع دستگاه های خط تولید

قند | نبات | شیره و …
مشاوره رایگان با تیم مهندسی پیمان توس